[發(fā)明專利]一種釬焊母料及其釬焊工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710802987.2
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107553002A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李聰;曹小琳
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北汽車工業(yè)學(xué)院
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K1/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 齊海迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車工業(yè)領(lǐng)域，且特別涉及一種釬焊母料及其釬焊工藝。

背景技術(shù)

重型汽車發(fā)動機(jī)的油冷卻器是發(fā)動機(jī)組件的重要組成部分，其運(yùn)行過程中的可靠性直接關(guān)系到車輛運(yùn)行的安全系數(shù)；當(dāng)前，在車輛減重、新排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等汽車行業(yè)尋求變革和技術(shù)創(chuàng)新的前提下，為了適應(yīng)汽車產(chǎn)業(yè)的升級，各個整車制造商對零部件供應(yīng)商提出更為苛刻的技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)，重型汽車發(fā)動機(jī)組件中的油冷卻器的技術(shù)和產(chǎn)品升級迫在眉睫。通常，重汽發(fā)動機(jī)油冷卻器由于要求更小的尺寸 (包括薄壁管)、重量和更高的可靠性，因此其芯子組件的連接工藝一般采用小變形的精密焊接工藝(多為釬焊工藝)，而釬焊工藝中的焊縫評定、結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素都直接影響管板結(jié)構(gòu)的焊縫可靠性。目前，由于油冷卻器管板結(jié)構(gòu)釬焊工藝可靠性差而導(dǎo)致油冷器運(yùn)行時間和運(yùn)行里程遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值，這也成為車輛發(fā)動機(jī)油冷卻器生產(chǎn)企業(yè)面臨需亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種釬焊母料，該釬焊母料流動性好，毛細(xì)作用較強(qiáng)，濕潤性較高。

本發(fā)明的第二目的在于提供上述釬焊母料在釬焊中應(yīng)用。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種使用上述的釬焊母料的釬焊工藝，該釬焊工藝能將焊接的工件牢固的焊接，釬焊母料與工件熔化擴(kuò)散效果較好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種釬焊母料，釬焊母料包括磷7.0-9.0wt％；銅91.0-93.0wt％。

上述的釬焊母料在釬焊中應(yīng)用。

一種使用上述的釬焊母料的釬焊工藝，對去膜的工件使用釬焊母料進(jìn)行真空釬焊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種釬焊母料，其中的磷元素可以改善釬料的流動性，同時是有效的脫氧劑，增加耐腐蝕；釬焊工藝操作簡單，焊件結(jié)構(gòu)較好，性能較優(yōu)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的銅磷二元金相圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的焊接接頭微觀組織金相圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的釬焊接頭電鏡圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的釬焊接頭的點(diǎn)掃描區(qū)域電鏡圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的釬焊接頭的點(diǎn)掃描區(qū)域電鏡圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1所提供的釬焊接頭的點(diǎn)掃描區(qū)域電鏡圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例2所提供的釬焊接頭的點(diǎn)掃描區(qū)域電鏡。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對本發(fā)明實(shí)施例的一種釬焊母料及其釬焊工藝進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種釬焊母料，其特征在于，釬焊母料包括磷7.0-9.0wt％；銅91.0-93wt％。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，釬焊母料包括磷7.3-7.8wt％；銅91.5-92.75wt％。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，釬焊母料的液相線溫度大于 450℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，釬焊母料的熔化溫度為 710-790℃。

上述的釬焊母料在釬焊中應(yīng)用。

本發(fā)明提供的一種使用上述的釬焊母料的釬焊工藝，對去膜的工件使用釬焊母料進(jìn)行真空釬焊。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，去膜包括對工件進(jìn)行磨光，再用酒精浸泡后干燥。

對工件進(jìn)行磨光，可以去除工件表面的銹漬；因?yàn)樵诤附又校ぜ砻驿P漬會影響焊接，銹漬會形成一個隔離層，釬焊母料與工件不能直接焊接，或者焊接不完全，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。使用酒精浸泡，可以去除工件表面的油漬，使得焊接質(zhì)量更高。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，真空釬焊包括第一升溫過程和第二升溫過程，第一升溫過程包括升溫至200℃，維持10-20min；第二升溫過程包括從200℃升溫至760℃，20-30min。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，酒精浸泡的時間為8-15min。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，工件為紫銅工件。