[發明專利]1Cr17鐵素體不銹鋼管的制備方法

在審

• 申請號: 201710802962.2
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107552567A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 吳振環;金仁明;錢祥保;盧雅琳;劉凱;陶宇文;貝蕾
• 申請（專利權）人: 蘇州鋼特威鋼管有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C21D1/25;C21D8/10
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于鐵素體不銹鋼制備技術領域，具體涉及一種1Cr17鐵素體不銹鋼管的制備方法。

背景技術

前述的1Cr17鐵素體不銹鋼是一種耐蝕性能和耐磨性能優異的鋼種，應用于建筑內裝飾、重油燃燒器部件、家用電器和電子產品，甚至用于制作緊固件如螺栓、螺母等等。正是由于1Cr17鐵素體不銹鋼具有并非限于前述優異的耐腐蝕和耐磨性能，因而其用途不斷擴展。然而如業界所知，不同用途的1Cr17鐵素體不銹鋼的物理指標是不同的，而不同的物理指標需要通過相應的制備工藝保障。

典型的例子如，若將1Cr17鐵素體不銹鋼制作洗衣機摩擦片，那么對其抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率以及HRB具有嚴苛的要求，同時還要求具有一定的韌性，于是，如果對其材質盲目的選擇公知的化學元素及其質量％比含量以及沿用公知的制備方法，那么制備的1Cr17鐵素體不銹鋼管無法滿足洗衣機摩擦片的服役要求。

在公開的中國專利文獻中可見諸鐵素體不銹鋼的制備方法的技術信息，如CN105839021B推薦有“含稀土高鉻鐵素體不銹鋼管的制備方法”，各組分的質量％比為：C+N 0.005-0.025％、硅0.7-1.6％、錳0.3-1％、P≤0.04％、S≤0.03％、Cr 22-27％、Nb 0.1-0.4％、Al 1.1-1.8％和稀土元素Ce+La 0.01-0.3％，余為Fe和不可避免的雜質，制造方法包括前置步驟和鍛造步驟，在鍛造時加入稀土合金前控制鋼液的氧含量10-150ppm，而后加入稀土合金，使鋼中稀土元素Ce+La含量為0.01-0.1％；CN104858258A提供有“一種改進型鐵素體不銹鋼無縫鋼管的生產方法”，其是將實心鋼體穿孔形成鋼管坯料(荒管)，在依次酸洗和冷軋，在酸洗與冷軋步驟之間增加利用感應線圈對鋼管坯料預熱的步驟，使鋼管坯料預熱至320-280℃(在1至2min內，鋼管坯料的預熱溫度為280-260℃，2min后的預熱溫度為260-220℃)，該專利方案的建樹之處在于：使冷軋后的表面光滑無裂紋，通過預熱使整支鋼管各段溫度保持一致而提高鋼管質量(說明書第0011段)；CN104862593B介紹有“鐵素體不銹鋼無縫鋼管的制備方法”，其化學元素及其％比為：C≤0.03％、Si 0.7-1.1％、Mn≤1％、P≤0.03％、S≤0.02％、Cr17-19％、Ti 0.2-0.4％、N≤0.025％、Cu≤0.25％、Al 0.8-1.2％，其余為Fe，該專利是通過提高Si和Al的質量％比來提高抗氧化性，并使其具有高的屈服強度和低的塑性(見說明書第0018段)；CN106795608A揭示有“鐵素體不銹鋼板、鋼管及其制造方法”，化學元素有Cr、C、Si、Mn、P、S、Al、Ti和Nb等。

本申請人從國內洗衣機生產廠商獲得的信息是：由1Cr17鐵素體不銹鋼制作的洗衣機摩擦片的物理指標需滿足抗拉強度大于850MPa、屈服強度大于600MPa、伸長率≥30％、斷面收縮率≥50％和硬度(HRB)在90以上，并且還要求具有良好的韌性。然而由于滿足這種嚴苛技術指標的鋼管目前在我國尚屬空白，只能高價向國外進口。因此有必要從產業自主角度出發進行探索和試驗，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提高一種1Cr17鐵素體不銹鋼管的制備方法，由該方法制備的1Cr17鐵素體不銹鋼管具有優異的抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率和硬度以及合理的韌性而藉以滿足作為全自動洗衣機摩擦片之類的部件的使用要求。

本發明的任務是這樣來完成的，一種1Cr17鐵素體不銹鋼管的制備方法，包括以下步驟：

A)制備熱軋穿孔管，先對1Cr17鐵素體不銹鋼管坯預熱并保溫并且控制預熱溫度和保溫時間，而后穿孔并且控制頂頭前壓縮率，得到熱軋穿孔管，其中，所述1Cr17鐵素體不銹鋼的化學元素及其質量％比為：0.08-0.12％的碳、≤0.04％的硅、≤0.70％的錳、16.40-17.00％的鉻、≤0.035％的磷、≤0.010％的硫，其余為鐵；

B)調質處理，將由步驟A)得到的熱軋穿孔管進行調質處理并且控制調質處理溫度，得到調質處理的穿孔管；

C)軋制，對由步驟B)得到的調質處理的穿孔管進行常溫冷軋并且控制常溫冷軋的延伸率，得到冷軋管；

D)熱處理，將由步驟C)得到的冷軋管進行熱處理并且控制熱處理溫度和熱處理時間，熱處理結束后冷卻至常溫，得到1Cr17鐵素體不銹鋼管。