[發(fā)明專利]一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710802030.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109465697A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭琦富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都千佳世紀(jì)家具有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B24B7/28 | 分類號(hào): | B24B7/28;B24B9/18;B27D1/04;B27D1/08;B27K5/00;B27M3/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中纖板 壓制 防腐處理 家具板材 均勻涂抹 防水型 生產(chǎn)工藝 粘貼 防水性能 厚度控制 均勻堆疊 制作過(guò)程 膠水 抗變形 耐用度 去毛刺 椅扶手 包邊 涂膠 修邊 選料 打磨 封裝 冷卻 美觀 凝固 取出 整齊 保證 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,a、選料;b、將中纖板整齊放置在一起,然后均勻涂抹上黃膠,在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在12?18cm;c、將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制,壓制后進(jìn)行冷卻,使得膠水凝固后取出;d、對(duì)壓制成型的板材進(jìn)行修邊、打磨,去毛刺,進(jìn)行防腐處理;e、防腐處理后,對(duì)板材進(jìn)行包邊、封裝。本發(fā)明采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機(jī)上進(jìn)行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開(kāi)裂的特性,因此在進(jìn)行老板椅扶手的制作過(guò)程中更能保證形狀的美觀和耐用度,同時(shí)防水性能也非常好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于家具板材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
在目前的辦公家具行業(yè)中,有很多都是采用鋼鐵材料或者一些塑料材料制作的設(shè)備來(lái)使用,因此在實(shí)木家具行業(yè)中很少有生產(chǎn)企業(yè)來(lái)制作木質(zhì)辦公家具,但是木質(zhì)辦公家具的前景同樣非常廣泛,尤其是在老板椅的生產(chǎn)制作過(guò)程中有些部件采用木質(zhì)的比其它材質(zhì)的更能體現(xiàn)產(chǎn)品的檔次,因此所使用的板材就起著決定性的作用。
但是目前在同類的生產(chǎn)企業(yè)中,都是簡(jiǎn)單將中纖板進(jìn)行堆疊和固定之后直接進(jìn)行切割和加工,這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品尤其是老板椅扶手就非常容易變形、和開(kāi)裂,同時(shí)防水效果也非常差,這樣就影響了整個(gè)老板椅的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝,它不易變形、不易開(kāi)裂、防水性較好。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,
a、選料,選取密度為720、厚度分別為1.2㎝、1.5㎝和1.8㎝的中纖板和水性黃膠;
b、將中纖板整齊放置在一起,然后均勻涂抹上黃膠,在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在12-18cm;
c、將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制,壓制后進(jìn)行冷卻,使得膠水凝固后取出;
d、對(duì)壓制成型的板材進(jìn)行修邊、打磨,去毛刺,使得板材表面光滑,然后對(duì)板材進(jìn)行防腐處理;
e、防腐處理后,對(duì)板材進(jìn)行包邊、封裝。
作為優(yōu)選,所述切割之前可以進(jìn)行畫線。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機(jī)上進(jìn)行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開(kāi)裂的特性,因此在進(jìn)行老板椅扶手的制作過(guò)程中更能保證形狀的美觀和耐用度,同時(shí)防水性能也非常好。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例:一種防水型家具板材生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,
a、選料,選取密度為720、厚度分別為1.2㎝、1.5㎝和1.8㎝的中纖板和水性黃膠;
b、將中纖板整齊放置在一起,然后均勻涂抹上黃膠,在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在12-18cm;
c、將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制,壓制后進(jìn)行冷卻,使得膠水凝固后取出;
d、對(duì)壓制成型的板材進(jìn)行修邊、打磨,去毛刺,使得板材表面光滑,然后對(duì)板材進(jìn)行防腐處理;
e、防腐處理后,對(duì)板材進(jìn)行包邊、封裝。
作為優(yōu)選,所述切割之前可以進(jìn)行畫線。
本發(fā)明采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機(jī)上進(jìn)行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開(kāi)裂的特性,因此在進(jìn)行老板椅扶手的制作過(guò)程中更能保證形狀的美觀和耐用度,同時(shí)防水性能也非常好。
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