[發明專利]一種帶計量連續上下料系統和方法

在審

• 申請號: 201710801946.1
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN109471399A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 韋初登;李行可
• 申請（專利權）人: 柳州市豪杰特化工機械有限責任公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;G01G13/285
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

本發明涉及一種帶計量連續上下料系統和方法，包括儲料裝置、攪拌機、PLC控制器和至少兩組上下料組件，所述的上下料組件包括真空上料機、喂料機和用于稱量喂料機內上料量并將重量信息反饋給PLC控制器的稱重模塊，稱重模塊安裝在喂料機上，真空上料機出料口與喂料機進料口連接并連通，喂料機出料口與攪拌機進料口連通，真空上料機的進料口通過換向器與儲料裝置連通，所述的換向器、喂料機和稱重模塊分別與PLC控制器連接。本發明通過PLC控制器控制換向器、喂料機和稱重模塊可以自動連續精準上下料，具有上下料不間斷、精確控制物料、自動化程度高等優點。

技術領域

本發明涉及一種適用于粉體物料的帶計量連續上下料系統和方法。

背景技術

目前在化工、電子漿料等行業中，各生產企業對生產效率、生產品質及自動化水平要求越來越高，傳統的手工稱量后直接加料，車間粉體飛揚，環境惡劣，對人身健康不利。有些企業使用目前市場上流行的上料系統，但是往往需要將料倉灌滿后，計量額定重量后，停止上料，才能開始下料，當料倉下料完畢后，必須重新再上料，這樣大大降低了工作效率，假如同時上下料，則稱重模塊無法準確讀取數據，不能實現在精確計量的同時進行連續上下料，無法滿足企業要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供了一種能夠自動連續控制、準確計量粉體、提高設備工作效率、高精度、自動化的上下料系統和方法，提高了企業的生產效率和生產品質，解決了上述現有技術中存在的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：一種帶計量連續上下料系統，包括儲料裝置、攪拌機、PLC控制器和至少兩組上下料組件，所述的上下料組件包括真空上料機、喂料機和用于稱量喂料機內上料量并將重量信息反饋給PLC控制器的稱重模塊，稱重模塊安裝在喂料機上，真空上料機出料口與喂料機進料口連接并連通，喂料機出料口與攪拌機進料口連通，真空上料機的進料口通過換向器與儲料裝置連通，所述的換向器、喂料機和稱重模塊分別與PLC控制器連接。

所述的喂料機出料口與攪拌機進料口之間還設置有加料斗。

所述的儲料裝置是粉體預混機、料桶或料倉。

所述的喂料機為雙螺桿喂料機。

一種帶計量連續上下料方法，包括以下步驟：

（1）在PLC控制器中設定各組上下料組件中喂料機的額定上料量；

（2）PLC控制器控制換向器打開其中一個通道使儲料裝置與其中一組上下料組件連通，該組上下料組件通過真空上料機將儲料裝置中的物料加入到喂料機中，喂料機內的上料量通過稱重模塊進行稱量；當喂料機的上料量達到額定上料量時，稱重模塊將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制換向器換向關閉原來的通道，打開另一個通道使儲料裝置與另一組上下料組件連通，同時PLC控制器控制裝有額定物料的喂料機下料到攪拌機中；

（3）另一組上下料組件通過真空上料機將儲料裝置中的物料加入到喂料機中，當喂料機的上料量達到額定上料量時，稱重模塊將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制換向器關閉通道停止上料；PLC控制器再控制其他未上料的上下料組件進行上料；

（4）當裝有額定物料喂料機中的物料全部加入到攪拌機中后，稱重模塊將信息反饋給PLC控制器，PLC控制器控制喂料機停止下料，并控制其他上下料組件中裝有額定物料的喂料機下料到攪拌機中；同時PLC控制器控制未裝有物料的任一喂料機上料；如此循環上下料。

喂料機中的上料速度大于或等于下料速度。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：