[發(fā)明專利]一種適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒機

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• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107469734A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 吳學良
• 申請（專利權）人: 中山市巨金能源科技有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;C10L5/44
• 代理公司: 廣東中億律師事務所44277
• 代理人: 杜海江

技術領域

本發(fā)明涉一種顆粒機，特別涉及一種生產(chǎn)效率高的生物質(zhì)燃料顆粒機。

背景技術

顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是傳統(tǒng)化石燃料的理想替代物，既能節(jié)約能源又能減少廢棄物排放，能夠帶來很好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。同時可以將飼料制備成飼料顆粒，用于養(yǎng)殖。

現(xiàn)有技術中顆粒機的規(guī)模一般都較小，其在單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率不高，如果需要大規(guī)模生產(chǎn)時在現(xiàn)有技術上簡單的放大則會導致諸多問題，無法投入生產(chǎn)；另外由于是需要大規(guī)模生產(chǎn)，所以原料的來源不可避免的會摻雜一些不易粉碎的硬物，此時也需采取相應的措施對顆粒機以保護，延長顆粒機的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種能夠大規(guī)模、快速生產(chǎn)顆粒、生產(chǎn)效率高的顆粒機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒機,包括底座以及安裝在所述底座上的進料裝置、環(huán)模、壓輥、羊角軸和第一電機，所述第一電機的電機軸與所述環(huán)模動力連接，所述壓輥鉸接安裝在所述羊角軸的前端，所述環(huán)模的內(nèi)部空腔形成成型腔，所述壓輥位于所述成型腔中，所述進料裝置包括與所述成型腔連通的進料口，所述環(huán)模設置有貫穿的環(huán)模出料孔，所述進料裝置包括軸向罩設在所述成型腔側面上的進料罩，所述進料罩上設置有緊挨所述環(huán)模出料孔的刮刀，所述進料罩內(nèi)安裝有只可周向轉動而不可軸向移動的進料攪拌槳，所述進料攪拌槳連接有帶動其轉動的第二電機，所述環(huán)模的后端固定連接有套接在所述羊角軸上的空心軸，所述空心軸與所述羊角軸之間設置有至少兩個軸承組件，所述壓輥設置有對稱的兩個且分別位于所述成型腔內(nèi)部的兩端；所述羊角軸設置有與所述成型腔連通的進氣道；所述底座的后端安裝有插銷板，所述羊角軸的后端固定連接有制動盤，所述制動盤設置有徑向的插銷槽，所述插銷板安裝有插入所述插銷槽的安全插銷。

所述第一電機的電機軸固定連接有一聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器固定連接有一傳動軸，所述傳動軸上套接固定有主動齒輪，所述空心軸上套接固定有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪。

所述羊角軸的前端和所述空心軸的前端之間形成有第一軸承腔，所述羊角軸的后端和所述空心軸的后端之間形成有第二軸承腔，所述軸承組件包括安裝在所述第一軸承腔內(nèi)的兩個第一軸承和安裝在所述第二軸承腔內(nèi)的兩個第二軸承。

所述空心軸的后端設置有連通所述羊角軸和所述空心軸之間的油氣混合管。

所述底座上安裝有一罩設在所述空心軸外圍的固定箱，所述空心軸的中部與所述固定箱之間安裝有第三軸承，所述空心軸的前端與所述固定箱之間安裝有第四軸承。

所述壓輥包括由外向內(nèi)依次套接的外壓蓋、滾子軸承和偏心軸，所述外壓蓋和滾子軸承的兩端端面上蓋合有內(nèi)壓蓋，所述滾子軸承有并排的四個，中間兩個所述滾子軸承之間設置有進油槽，所述偏心軸設置有兩根和進油槽連通的油氣注入管。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相對于現(xiàn)有的顆粒機增加了安全插銷和制動盤的結構，其用于保護整個設備，避免本顆粒機因硬物而損壞，進氣道、油氣注入管和油氣混合管吸入溫度較低的低溫壓縮空氣，在本顆粒機運轉的同時持續(xù)給相關的零部件降溫，改善設備的工作環(huán)境，降低工作空間溫度，避免溫度持續(xù)升高而有可能造成的原料自燃，提高了顆粒制造的效率和速度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構剖視圖；

圖2是壓輥的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的結構前視圖；

圖4是本發(fā)明的局部結構示意圖。

具體實施方式