[發(fā)明專利]氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法及在鋰離子電池上的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710801440.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107579230B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鞠治成;吳璇;周嵬;殷慶俠;張軒;劉祥祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇福瑞士電池科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 周愛(ài)芳 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市高新技*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化鋅 復(fù)合材料 制備 方法 鋰離子電池 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開(kāi)氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法及在鋰離子電池上的應(yīng)用,包括步驟:1)稱取質(zhì)量比為(3~17):1的碳源和鋅源,向適量去離子水中加入鋅源,配成溶液,再將碳源加入以上溶液,攪拌至形成白色膠狀物,冷凍干燥后得白色粉末;2)將步驟1)得到的白色粉末移至真空管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下于400~950℃的溫度下,煅燒3?20h后,隨爐冷卻至室溫,得黑色粉末,經(jīng)多次洗滌、分離提純,最終經(jīng)冷凍干燥后得目標(biāo)產(chǎn)物。采用本發(fā)明方法制備出了氧化鋅/碳復(fù)合材料,所用的原料常見(jiàn),制備簡(jiǎn)單,且所得產(chǎn)品雜質(zhì)少,比表面積大,孔徑分布均勻,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);其作為鋰離子電池負(fù)極材料,表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法及在鋰離子電池上的應(yīng)用,屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋰離子電池因具有電壓高、自放電率低、體積小、重量輕、無(wú)記憶效應(yīng)等性能,被廣泛應(yīng)用于便攜式電器以及電動(dòng)汽車中。但目前商業(yè)化鋰離子電池所采用的負(fù)極材料幾乎都是石墨材料,但石墨的理論容量只有370毫安·時(shí)/克,難以滿足日益增長(zhǎng)的大功率電子設(shè)備和電動(dòng)汽車的長(zhǎng)距離行駛需求,而且碳的電極電位與鋰的電位很接近,當(dāng)電池過(guò)充時(shí),金屬鋰可能在碳電極表面析出,形成枝晶而引發(fā)安全問(wèn)題。
作為過(guò)渡金屬氧化物,氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑,被廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏等產(chǎn)品的制作中。其理論容量高達(dá)978毫安·時(shí)/克`,具有高度化學(xué)穩(wěn)定性和環(huán)境友好性,使其有望被用作鋰離子電池負(fù)極材料。但氧化鋅在充放電過(guò)程中,會(huì)形成ZnLi合金,導(dǎo)致嚴(yán)重的體積效應(yīng),使其容量急速衰減。
多孔碳是一類具有均勻發(fā)達(dá)孔結(jié)構(gòu)的碳材料,具有較大的比表面積、良好的導(dǎo)電性以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過(guò)包覆氧化鋅顆粒,不僅可以提高氧化鋅導(dǎo)電性、改善其體積膨脹效應(yīng),同時(shí)碳材料也具有良好的儲(chǔ)鋰能力,因此能夠極大的提高氧化鋅材料的循環(huán)穩(wěn)定性,具有良好的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法,所用的原料常見(jiàn),制備步驟簡(jiǎn)單且可控性高。本發(fā)明還提供了該氧化鋅/碳復(fù)合材料在鋰離子電池上的應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
1)稱取質(zhì)量比為(3~17):1的碳源和鋅源,向適量去離子水中加入鋅源,配成溶液,再將碳源加入以上溶液,攪拌至形成白色膠狀物,冷凍干燥后得白色粉末;
2)將步驟1)得到的白色粉末移至真空管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下于400~950℃的溫度下,煅燒3-20h后,隨爐冷卻至室溫,得黑色粉末,經(jīng)多次洗滌、分離提純,最終經(jīng)冷凍干燥后得目標(biāo)產(chǎn)物。
作為改進(jìn),所述鋅源為二價(jià)鋅鹽,選自七水硫酸鋅、無(wú)水氯化鋅、六水硝酸鋅或水合乙酸鋅中的任一種。
作為改進(jìn),所述碳源采用高度水溶性聚合物,選自聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸中的任一種。
作為改進(jìn),所述步驟2)中的分離提純采用離心或布氏漏斗抽濾,再用去離子水或無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌。
本發(fā)明還提供了上述氧化鋅/碳復(fù)合材料在鋰離子電池上的應(yīng)用,具體包括以下步驟:
1)按質(zhì)量比為X:(9-X):1的比例分別稱取氧化鋅/碳復(fù)合材料、炭黑和聚偏氟乙烯,將聚偏氟乙烯加至N-甲基吡咯烷酮溶液中配成濃度為5%的粘合劑溶液,經(jīng)過(guò)120min~200min磁力攪拌,得到無(wú)色透明溶液;
2)再將氧化鋅/碳復(fù)合材料和炭黑混合,機(jī)械球磨60~180min后,加入步驟1)的無(wú)色透明溶液,繼續(xù)球磨60~180min,得糊狀混合物;
3)將步驟2)制得糊狀混合物均勻涂布在洗凈的電極片銅箔上;
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