[發(fā)明專利]一種氧化鋅?碳納米管復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710801027.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107552035A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/06 | 分類號(hào): | B01J23/06 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙)32304 | 代理人: | 湯婷 |
| 地址: | 215625 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋅 納米 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
納米氧化鋅是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體氧化物材料,在光電、化學(xué)方面表現(xiàn)出其他材料無可比擬的優(yōu)越性能,例如,強(qiáng)烈的紫外吸收、顯著的量子限域效應(yīng)、優(yōu)良的壓電、光催化等方面的性質(zhì)。近年來,納米氧化鋅成為納米材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn),其中之一就是將納米氧化鋅和其他材料進(jìn)行復(fù)合而制備的各種復(fù)合材料。
碳納米管具有比表面積大、超高模量、高強(qiáng)度、導(dǎo)電性好等諸多優(yōu)點(diǎn),在高性能復(fù)合材料、醫(yī)用材料、電子場發(fā)射器件等多個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,也可以用于氧化鋅的增強(qiáng)體,提高其電導(dǎo)率、催化活性等性質(zhì)。但由于碳納米管具有一維納米結(jié)構(gòu)特點(diǎn),長徑比大,同時(shí),由于碳納米管之間較大的范德華引力以及巨大的比表面積,因此容易以糾纏團(tuán)聚體狀態(tài)存在。要發(fā)揮碳納米管優(yōu)異性能,如何使得碳納米管-氧化鋅復(fù)合材料中的碳納米管能夠均勻分散成為關(guān)鍵因素。
為此,有必要針對(duì)上述問題,提出一種氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法,其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法,包括:
(1)將羧化的碳納米管加入乙醇和去離子水的混合液中,超聲分散2~3h,得到碳納米管懸浮液;
(2)向上述碳納米管懸浮液中加入鋅鹽溶液,攪拌均勻,再加入堿溶液調(diào)節(jié)pH值為8~11,繼續(xù)攪拌1~2h,得到碳納米管-氫氧化鋅懸濁液;
(3)將上述碳納米管-氫氧化鋅懸濁液過濾,洗滌,干燥,置于110~150℃的馬弗爐中煅燒2~4h,得到氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料。
優(yōu)選的,步驟(1)中,所述乙醇和去離子水的混合液中,所述乙醇和所述去離子水的體積之比為1:1~5。
優(yōu)選的,步驟(2)中,所述鋅鹽溶液選自醋酸鋅溶液、氯化鋅溶液、硝酸鋅溶液中的一種。
優(yōu)選的,步驟(2)中,所述堿溶液選自氨水溶液、氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鋰溶液中的一種。
優(yōu)選的,步驟(1)中,所述羧化的碳納米管的制備方法包括:
1)將碳納米管加入含濃硝酸和濃硫酸的混合酸中,超聲20~30min后靜置,水浴加熱至110~120℃,磁力攪拌20~30min,冷卻,獲得混合溶液;
2)將冷卻后的混合液加入蒸餾水稀釋,離心分離,去掉上層酸液,抽濾,洗滌,干燥,研磨,獲得羧化的碳納米管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過本發(fā)明中的方法制備得到的氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料,氧化鋅均勻地分散在碳納米管的管壁上,從而有效提高了該氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的光催化活性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明通過下列實(shí)施例作進(jìn)一步說明:根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好地理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
本發(fā)明公開一種氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法,包括:
(1)將羧化的碳納米管加入乙醇和去離子水的混合液中,超聲分散2~3h,得到碳納米管懸浮液;
(2)向上述碳納米管懸浮液中加入鋅鹽溶液,攪拌均勻,再加入堿溶液調(diào)節(jié)pH值為8~11,繼續(xù)攪拌1~2h,得到碳納米管-氫氧化鋅懸濁液;
(3)將上述碳納米管-氫氧化鋅懸濁液過濾,洗滌,干燥,置于110~150℃的馬弗爐中煅燒2~4h,得到氧化鋅-碳納米管復(fù)合材料。
上述步驟(1)中,所述乙醇和去離子水的混合液中,所述乙醇和所述去離子水的體積之比為1:1~5,優(yōu)選的,所述乙醇和所述去離子水的體積之比為1:1。
上述步驟(2)中,所述鋅鹽溶液選自醋酸鋅溶液、氯化鋅溶液、硝酸鋅溶液中的一種,優(yōu)選的,所述鋅鹽溶液選自醋酸鋅溶液;所述堿溶液選自氨水溶液、氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鋰溶液中的一種,優(yōu)選的,所述堿溶液選自氨水溶液。
在一實(shí)施例中,所述羧化的碳納米管的制備方法包括:
1)將碳納米管加入含濃硝酸和濃硫酸的混合酸中,超聲20~30min后靜置,水浴加熱至110~120℃,磁力攪拌20~30min,冷卻,獲得混合溶液;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司,未經(jīng)張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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