[發明專利]油溶性鎢基漿態床加氫裂化催化劑的循環利用方法有效
| 申請號: | 201710801022.1 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107649182B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 劉賓;柴永明;劉晨光;趙柯迪;梁緣;柳云騏;殷長龍 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | B01J31/34 | 分類號: | B01J31/34;B01J31/38;C10G47/06;C10G47/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油溶性鎢基漿態床 加氫裂化催化劑 循環 利用 方法 | ||
1.一種鎢基加氫裂化催化劑的循環利用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S101:將廢棄加氫裂化催化劑進行氧化焙燒,將所述氧化焙燒后的產物用氨水溶解,之后過濾并收集第一液相;所述氧化焙燒的條件具體為:焙燒溫度500℃,焙燒時間2h;所述氨水的加入量與氧化焙燒后產物的質量之比為3mL:1g,且溶解溫度為80℃,溶解時間為2h;
S102:在S101得到的第一液相中加入硫化劑進行反應,之后經結晶、過濾、水洗后得到硫化金屬鹽;其中,所述硫化劑包括硫化銨、硫化鈉和硫化鉀中的一種或多種,所述硫化劑中的含硫量與所述催化劑中鎢含量的摩爾比為5.5:1;反應溫度為80℃,反應時間為2h,結晶時間為12h;
S103:將所述硫化金屬鹽與有機酸進行反應;其中,所述有機酸包括烷烴酸、烯烴酸和環烷酸中的一種或多種,且所述有機酸的碳原子數為C5~C15;所述有機酸與所述催化劑中鎢含量的摩爾比為3:1,且反應溫度為60℃,反應時間為1h;
S104:將所述S103得到的產物溶于助分散劑中,之后過濾并收集第二液相,得到油溶性鎢基催化劑前驅體;其中,所述助分散劑包括催化裂化柴油、直餾柴油、焦化柴油和加氫裂化蠟油中的一種或多種,且所述助分散劑與所述S103得到的產物的質量之比為3:1;
所述鎢基加氫裂化催化劑為油溶性鎢基漿態床加氫裂化催化劑;
S105:將所述油溶性鎢基催化劑前驅體在劣質重油中進行互溶穩定分散,最終自硫化分解形成納米級分散的活性金屬硫化鎢;其中,所述劣質重油選用含有高金屬、高殘炭和高硫含量的劣質重油。
2.權利要求1所述循環利用方法得到的活性金屬硫化鎢,且所述活性金屬硫化鎢中,金屬鎢含量為1wt%~20wt%。
3.權利要求2所述的活性金屬硫化鎢在漿態床加氫過程中的應用,其特征在于:
選用所述活性金屬硫化鎢作為催化劑,且所述催化劑的用量以金屬鎢計為50~2000μg/g,漿態床加氫反應器的操作條件為:反應壓力為5~25MPa、反應溫度為360~460℃、體積空速為0.2~1.5h-1、氫油體積比為200~1000。
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