[發明專利]一種海洋防腐無機涂層及其制備方法有效
| 申請號： | 201710800703.6 | 申請日： | 2017-09-07 |
| 公開（公告）號： | CN107620024B | 公開（公告）日： | 2019-09-13 |
| 發明（設計）人： | 邵芳;肖媛;陶順衍;趙華玉;莊寅;倪金星 | 申請（專利權）人： | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號： | C23C4/04 | 分類號： | C23C4/04;C23C4/134 |
| 代理公司： | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲;熊子君 |
| 地址： | 200050 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 海洋 防腐 無機 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種海洋防腐無機涂層，其特征在于，包括采用熱噴涂技術形成于作為基材的海洋工程材料上的β-硅酸二鈣陶瓷層，所述β-硅酸二鈣陶瓷層水化生成的水化硅酸鈣凝膠能夠填充涂層中的缺陷，阻礙腐蝕介質滲透到基材。
2.根據權利要求1所述的海洋防腐無機涂層，其特征在于，還包括形成于所述基材和所述β-硅酸二鈣陶瓷層之間的過渡層。
3.根據權利要求2所述的海洋防腐無機涂層，其特征在于，所述過渡層為NiCr過渡層。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的海洋防腐無機涂層，其特征在于，所述基材為金屬基材。
5.根據權利要求3所述的海洋防腐無機涂層，其特征在于，所述NiCr過渡層的厚度為15～120μm，所述β-硅酸二鈣陶瓷層的厚度為100～500μm。
6.一種制備權利要求1至5中任一項所述的海洋防腐無機涂層的方法，其特征在于，采用熱噴涂技術在基材表面沉積β-硅酸二鈣陶瓷層。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，以γ-硅酸二鈣粉體為噴涂原料噴涂β-硅酸二鈣陶瓷層。
8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱噴涂工藝是大氣等離子體噴涂技術。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，大氣等離子體噴涂工藝參數包括：等離子氣體氬氣流量45～55slpm，等離子氣體氫氣流量7～12slpm，噴涂電流為645～655A，電壓72～75V，送粉管直徑1.5～2.0mm，噴涂距離100～120mm。
10.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述γ-硅酸二鈣粉體的粒度為30～50μm。
11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述γ-硅酸二鈣粉體通過如下方法制備：將碳酸鈣粉體與二氧化硅粉體按摩爾比2:1混合均勻后，經1400℃～1500℃，保溫1～3小時，固相反應獲得γ-硅酸二鈣。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述碳酸鈣粉體的粒徑為5～20μm，所述二氧化硅粉體的粒徑為5～20μm，混合料的粒度控制在20μm以下。
13.一種復合材料，其特征在于，包括作為基材的海洋工程材料、以及采用熱噴涂技術形成于基材上的β-硅酸二鈣陶瓷層，所述β-硅酸二鈣陶瓷層水化生成的水化硅酸鈣凝膠能夠填充涂層中的缺陷，阻礙腐蝕介質滲透到基材。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理，例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
