[發明專利]一種氨法脫硫控制吸收過程氣溶膠產生的方法

有效

• 申請號: 201710800599.0
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN108722163B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 羅靜;祁麗昉;王金勇
• 申請（專利權）人: 江蘇新世紀江南環保股份有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 夏正東

1.一種氨法脫硫控制吸收過程氣溶膠產生的方法，其特征在于：用含有亞硫酸銨的吸收循環液脫除煙氣中的二氧化硫，以控制氨法脫硫吸收過程產生氣溶膠；

其特征在于，通過分級溶液成分控制和反應條件控制，實現高效脫硫除塵，在高效脫硫除塵的同時控制氨逃逸、氣溶膠的產生；

其特征在于，所述分級溶液成分控制包括亞硫酸銨、亞硫酸氫銨、硫酸銨或其組合的濃度梯度控制；

其特征在于：初步降溫凈化后的煙氣依次與吸收循環液、細微顆粒物洗滌循環液接觸，實現吸收、氧化、濃縮的協同控制，吸收循環液根據需要設置1級或多級，其中至少1級含有亞硫酸銨與硫酸銨，細微顆粒物洗滌循環液根據需要設置1級或多級，其中至少1級含有亞硫酸銨與硫酸銨；

細微顆粒物洗滌循環液至少1級成分包含亞硫酸銨0.003-1％，硫酸銨0.3-38％，pH值3-5.4。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，細微顆粒物洗滌循環液pH值低于吸收循環液pH值，且亞硫酸銨含量小于吸收循環液亞硫酸銨含量。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，吸收溫度、洗滌溫度控制在合適的范圍內，以在保證吸收效率、控制氨逃逸、氣溶膠的同時降低能耗。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，吸收循環液選用多級時，至少1級成分包含亞硫酸銨0.15-4.95％，硫酸銨5-38％，pH值4-6.6，上級吸收循環液的亞硫酸銨含量低于下級吸收循環液的亞硫酸銨含量，和/或上級吸收循環液的pH值低于下級吸收循環液的pH值。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，吸收循環液為1-2級。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，吸收循環液為1級。

7.如權利要求1所述的方法，其中細微顆粒物洗滌循環液為2級，至少1級含有高濃度硫酸銨，其中亞硫酸銨0.1-1％，硫酸銨5-38％。

8.如權利要求3所述的方法，其特征在于，吸收溫度30-70℃。

9.如權利要求3所述的方法，其特征在于，吸收溫度35-60℃。

10.如權利要求3所述的方法，其特征在于，吸收溫度45-55℃。

11.如權利要求3所述的方法，其特征在于，洗滌溫度28-68℃。

12.如權利要求3所述的方法，其特征在于，洗滌溫度30-55℃。

13.如權利要求3所述的方法，其特征在于，洗滌溫度40-50℃。

14.權利要求1-13任一項所述的方法，其在一種氨法脫硫控制氣溶膠產生的裝置中實現，其特征在于，所述裝置包括氣體凈化脫除系統、氧化系統、輔助系統。

15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，輔助系統包括硫銨后處理系統、氨供應系統、工藝水系統。

16.如權利要求14所述的方法，其特征在于，氣體凈化脫除系統的吸收塔采用分區控制，包括預洗區、吸收區、細微顆粒物控制區，其中預洗區、吸收區、細微顆粒物控制區各設置1層或多層噴淋層，吸收區與預洗區之間設有只允許氣體通過的設備/部件。

17.如權利要求16所述的方法，其特征在于，吸收區與細微顆粒物控制區之間根據需要設有只允許氣體通過的設備/部件。

18.如權利要求16所述的方法，其特征在于，吸收區內根據需要設有只允許氣體通過的設備/部件。