[發(fā)明專利]一種帶集水裝置的真空干燥箱

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• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107421259A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳飛;胡佳亮;馮怡;林曉;張繼全;趙立杰;洪燕龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海中醫(yī)藥大學
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B25/00;F26B5/04
• 代理公司: 上海唯智贏專利代理事務(wù)所(普通合伙)31293
• 代理人: 劉朵朵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空干燥的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶集水裝置的真空干燥箱。

背景技術(shù)

真空干燥箱是一種在真空狀態(tài)下，通過加熱快速將物料中水分去除的設(shè)備。與常壓干燥箱相比，其引入了真空條件，可以使得物料中的水分在低于水常壓沸點(100℃)的溫度下汽化，操作中的干燥溫度一般不大于80℃，可以保證物料中的活性成分、熱敏性成分無須經(jīng)過長時間高溫加熱，保證物料的相關(guān)活性。

從結(jié)構(gòu)上來說，目前真空干燥箱的主要模塊包括加熱及控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)，分別為整個真空干燥過程提供加熱及控制、真空環(huán)境和冷卻功能。加熱及控制系統(tǒng)一般采用電熱塊加熱，通過溫度探頭對干燥箱內(nèi)部溫度進行實時測定，通過控制系統(tǒng)進行加熱塊工作狀態(tài)(加熱或保溫)的切換；真空系統(tǒng)一般由真空水泵或油泵提供；冷凝系統(tǒng)又稱為“冷阱”，是真空干燥箱的可選配件，即在真空泵前端加裝一套冷凝系統(tǒng)，在真空泵和加熱系統(tǒng)工作時，真空干燥箱內(nèi)物料所含揮發(fā)性溶劑或水分汽化，經(jīng)過冷凝后的液體儲存于冷凝系統(tǒng)的冷凝罐內(nèi)，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內(nèi)，對真空泵不會造成影響，冷凝系統(tǒng)除了能有效收集箱內(nèi)大量水分之外，同時也能避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化，對真空泵也是起到保護作用。目前市場上主流的真空干燥箱品牌，如鄭州科達、上海一恒、上海精宏、上海森信、南京騰鑫、東莞勤卓、德國賓得等廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，均采用了以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

但是目前真空干燥箱在對含水量較大的物料干燥時，在真空度到達設(shè)定目標后，一旦停止真空泵的工作，則關(guān)閉真空泵與干燥箱腔體之間的閥門，在真空和加熱狀態(tài)下，物料中的水分以水蒸氣的形式揮發(fā)并分布在干燥箱腔體內(nèi)空氣中，在干燥箱腔體內(nèi)溫度較低的部位如腔體底部和箱門玻璃視窗處冷凝為液體狀，此部分液體的水量較多時，可以抑制物料中水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，降低整個干燥箱腔體內(nèi)的物料干燥效率。為了避免上述情況出現(xiàn)，需要一直保持真空泵工作狀態(tài)，使得物料中水分持續(xù)不斷轉(zhuǎn)化為空氣中水蒸汽，則會極大增加能耗；或者人工解除真空，打開干燥箱，將在干燥箱腔體底部和箱門處的凝集水擦干，促進干燥箱腔體內(nèi)空氣中水蒸汽持續(xù)不斷轉(zhuǎn)化為液態(tài)凝集水，進而促進物料中水分的汽化進程，而這樣不僅會增加人工操作，也會影響干燥箱中物料的干燥效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種帶集水裝置的真空干燥器，解決現(xiàn)有真空干燥器的能耗大、干燥效率低的問題。

本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種帶集水裝置的真空干燥箱，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有真空系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱及控制系統(tǒng)，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有干燥腔體和集水裝置，所述干燥腔體用于放置待干燥物，所述集水裝置設(shè)置在所述干燥腔體的垂直方向的最低處，用于收集所述干燥腔體內(nèi)部的液體水，并將收集的液體水排出至干燥腔體外部。

進一步，所述殼體的側(cè)面設(shè)置有出水口，所述集水裝置包括集水器，所述集水器用于存儲收集的液體水，頂端通過第一閥門和干燥腔體的最低處相連，底端通過第二閥門與出水口相連。

進一步，所述集水器設(shè)置為圓柱形、球形、橄欖形、圓錐形或者水滴形，采用不銹鋼、聚四氟乙烯或者玻璃材質(zhì)制成。

進一步，所述干燥腔體和集水裝置成一體式設(shè)計，兩者的連接處設(shè)置有第一開口，所述第一開口用于干燥腔體內(nèi)部的液體水流入至集水裝置，所述集水裝置在垂直方向的最低處設(shè)置有第二開口，所述第二開口用于將收集的液體水排出至干燥腔體外部。

進一步，所述干燥腔體設(shè)置為正方體、長方體、球形或者橄欖形。

進一步，所述第一閥門和第二閥門采用手動閥門或者電磁閥門。

本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：

通過增加集水裝置，將干燥腔體內(nèi)部的液體水收集并排出，避免了干燥腔體內(nèi)部的液體水變?yōu)樗俅芜M入待干燥物而進行再次干燥，降低了能耗，減少了人工操作和人工成本，提高了干燥效率，另外，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有很強的市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的集水器呈圓柱形的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明的集水器呈橄欖形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的集水器呈圓錐形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的集水器呈球形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的集水器呈水滴形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的干燥腔體和集水裝置成一體式結(jié)構(gòu)的示意圖；