[發明專利]可生產分區強度熱沖壓件的加熱裝置、生產線和方法有效
| 申請號: | 201710799611.0 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107552625B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 安健;王波 | 申請(專利權)人: | 蘇州普熱斯勒先進成型技術有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D37/16;C21D1/18;C21D1/673 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 張佩璇 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可生產 分區 強度 沖壓 加熱 裝置 生產線 方法 | ||
1.一種可生產分區強度熱沖壓件的加熱裝置,其特征在于,包括:分離的加熱和冷卻裝置(30)與終加熱裝置(50),其中,所述加熱和冷卻裝置包括:
相對布置的上絕熱殼體(301)和下絕熱殼體(302);
與所述上絕熱殼體和下絕熱殼體中的一個或者兩個連接的加壓裝置,所述加壓裝置控制所述上絕熱殼體和下絕熱殼體相對移動;
所述上絕熱殼體以及下絕熱殼體上分別設置上加熱器(305)、上仿形傳熱板(303)、上冷卻塊(307)以及下加熱器(305)、下仿形傳熱板(304)、下冷卻塊(308),所述上冷卻塊與上仿形傳熱板相鄰布置,所述下冷卻塊與下仿形傳熱板相鄰布置,所述上冷卻塊以及下冷卻塊內分別設置冷卻水道,所述上仿形傳熱板與上冷卻塊之間具有間隙,所述間隙內設置有固定至上絕熱殼體的絕熱擋板,所述下仿形傳熱板與下冷卻塊之間具有間隙,所述間隙內設置有固定至下絕熱殼體的絕熱擋板,所述加壓裝置用于將料片與所述加熱和冷卻裝置(30)的上絕熱殼體(301)和下絕熱殼體(302)壓合,所述加熱和冷卻裝置(30)的冷卻塊(307)用于對料片局部部位實施冷卻,同時加熱和冷卻裝置(30)中的加熱器(305)用于對料片其他部位實施加熱,所述上冷卻塊(307)和下冷卻塊(308)分別與上絕熱殼體(301)和下絕熱殼體(302)相對固定,而所述上仿形傳熱板(303)能夠相對上絕熱殼體(301)移動,所述下仿形傳熱板(304)能夠相對下絕熱殼體(302)移動,移動方向為平行于上絕熱殼體(301)與下絕熱殼體(302)的相對移動方向;在預加熱過程中,當需要降低料片升溫速率時,保持冷卻塊始終對合,壓住料片,而上仿形傳熱板(303)、下仿形傳熱板(304)分別抬高、降低,與料片產生少許距離,接著兩個仿形傳熱板再對合做一定頻率往復運動,通過減少與料片的接觸時間來減少熱傳導,從而降低料片升溫速率。
2.如權利要求1所述的加熱裝置,其特征在于:所述加熱和冷卻裝置設置在升降臺上,所述升降臺包括傳送輥(402),所述下絕熱殼體包括布置于所述傳送輥上的托料板(403)以及位于托料板頂部的下絕熱層(404)。
3.如權利要求1所述的加熱裝置,其特征在于:所述仿形傳熱板能夠相對上絕熱殼體或下絕熱殼體移動。
4.一種具有如權利要求1所述的可生產分區強度熱沖壓件的加熱裝置的生產線,其特征在于包括依次布置的:拆垛小車(10),預加熱裝置上料機器人(21),預加熱裝置(20),加熱和冷卻裝置上料機器人(22),所述加熱和冷卻裝置(30),終加熱裝置上料機器人(23),所述終加熱裝置(50),加壓機上料機器人(24),加壓機(70),下料機器人(25)以及下料傳送帶(90)。
5.一種具有如權利要求1所述的可生產分區強度熱沖壓件的加熱裝置的生產線,其特征在于包括依次布置的:拆垛小車(10),加熱和冷卻裝置上料機器人(22),所述加熱和冷卻裝置(30),終加熱裝置上料機器人(23),所述終加熱裝置(50),加壓機上料機器人(24),加壓機(70),下料機器人(25)以及下料傳送帶(90) 。
6.一種如權利要求4所述的生產線的熱沖壓成形方法,其特征在于包括以下步驟:
第一步,預加熱:料片由預加熱裝置上料機器人送入預加熱裝置;
第二步,局部加熱和局部冷卻:料片經預加熱裝置加熱后,由加熱和冷卻裝置上料機器人送入加熱和冷卻裝置,置于下絕熱殼體頂部的準確位置;加壓裝置將加熱和冷卻裝置的上、下絕熱殼體與料片壓合,加熱和冷卻裝置中的冷卻塊對料片局部部位實施冷卻,同時加熱和冷卻裝置中的加熱器對料片其他部位實施加熱;
第三步,終加熱:終加熱裝置上料機器人將料片送入終加熱裝置進行進一步加熱和保溫;
第四步,保壓淬火:加壓機上料機器人將加熱后的料片送入加壓機,進行保壓淬火,并由下料機器人將制件置于下料傳送帶。
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