[發(fā)明專利]一種16度啞光大理石瓷磚的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710799481.0 | 申請日： | 2017-09-07 |
| 公開（公告）號： | CN107555790B | 公開（公告）日： | 2020-01-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 冼明添 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東匯亞陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | C03C8/00 | 分類號： | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司： | 11265 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 劉少偉 |
| 地址： | 511500 廣東省清遠(yuǎn)市清新*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 大理石瓷磚 漿料 生產(chǎn)工藝 噴墨印花 陶瓷磚坯 壓機(jī)模具 啞光面釉 釉料配方 光澤度 絲網(wǎng)印 除鐵 底釉 分級 過篩 均化 磨邊 球磨 入箱 燒成 施釉 啞光 窯爐 釉線 制粉 磚面 瓷磚 制備 陳腐 送入 壓制 改進(jìn) | ||
1.一種16度啞光大理石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟：
A、選取原料，均化配料；所述原料為SiO2、AL2O3、Fe2O3、TiO2、Ca2O、Mg2O、Na2O、K2O；
B、漿料球磨、過篩除鐵、制粉、入箱陳腐；
其中，所述漿料的水分為30～35%；
過篩為過250目篩，篩余為0.3～0.8之間;
過篩除鐵的鐵含量≤0.3%；
C、壓制，將制備的漿料送入壓機(jī)模具，在30000～34000KN壓力下壓制成型，然后干燥；
所述干燥的工序要求為磚坯內(nèi)含水率在 0.2%～0.6%；
D、施釉印花，在陶瓷磚坯上依次進(jìn)行施底釉、噴墨印花、絲網(wǎng)印保護(hù)、施啞光面釉；
所述施釉印花的施釉方式為主要原料化學(xué)組成為：SiO221.9～65.7%、AL2O36.185～18.555%、Fe2O30.085～0.255%、TiO20.01～0.03%、CaO 4.495～13.485%、MgO 2.31～6.93%、K2O1.29～3.87%、Na2O0.9～2.7%、BaO4.9～14.7%、ZnO2.5～7.5%、IL5.425～16.275%；E、窯爐燒成，經(jīng)過磨邊、分級工序，得到大理石瓷磚；
燒成溫度為1100 ～ 1250℃，燒成周期40～70分鐘；
其中，步驟D所述噴墨印花的噴墨墨水包括檸檬黃墨水、棕色墨水、黃色墨水、深棕色墨水、藍(lán)色墨水、黑色墨水和下陷功能墨水；
所述下陷功能墨水的由低溫熔塊和五氧化二釩組成；
所述下陷功能墨水通過噴墨打印的方式施加在陶瓷磚坯上, 燒成后實(shí)現(xiàn)表面局部區(qū)域產(chǎn)生下陷效果；
所述低溫熔塊的主要成分為K2O、Na2O和PbO；
所述噴墨印花的噴頭可以使墨水以點(diǎn)狀、線狀、柱狀和環(huán)狀中的一種或者多種組合方式進(jìn)行噴射；
所述噴頭可以噴單色或者噴多種顏色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的16度啞光大理石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述施釉印花具體的實(shí)施方式為噴釉、淋釉或者甩釉中的一種。
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