[發(fā)明專利]一種安全閥、機油泵和發(fā)動機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710799350.2 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107420729A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫傳利;李建文 | 申請(專利權(quán))人: | 濰柴動力股份有限公司 |
| 主分類號: | F16N23/00 | 分類號: | F16N23/00;F16N13/00;F01M1/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 261000 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安全閥 機油 發(fā)動機 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及發(fā)動機技術(shù)領域,特別涉及一種安全閥。還涉及一種包含該安全閥的機油泵以及發(fā)動機。
背景技術(shù)
安全閥是一種溢流閥,用于防止系統(tǒng)內(nèi)油壓過高。以發(fā)動機的機油泵安全閥為例進行說明,機油泵安全閥布置在發(fā)動機的機油泵高壓油腔或聯(lián)通高壓油腔的管道上,用于卸載機油泵后油壓,保護系統(tǒng)安全。
如圖1所示,機油泵安全閥主要包括閥體01、閥芯03和彈簧02,閥芯03滑動設置于閥體01內(nèi),閥芯03后端敞口、前端封口的筒狀結(jié)構(gòu),彈簧02位于閥芯03后的彈簧腔中,彈簧02的兩端分別彈性作用于閥體01和閥芯03后端,機油泵安全閥的進油口與機油泵的高壓油腔05連通,機油泵安全閥的出油口與機油泵的低壓油腔06連通。當機油泵的高壓油腔05內(nèi)的油壓過大時,推動安全閥的閥芯03向彈簧腔一側(cè)移動,彈簧02壓縮,閥體01中的泄油通道04打開,高壓油腔與低壓油腔06連通,機油通過安全閥泄流后,從機油泵的出口流回機油泵的進口。
但是,由于閥芯03向彈簧腔一側(cè)移動,彈簧腔空間壓縮,彈簧腔中的空氣和機油壓力升高,阻礙閥芯03滑動。現(xiàn)有的解決方案是:在閥體01的內(nèi)壁上對稱設置泄油槽011,在閥芯03向彈簧腔一側(cè)滑動過程中,使彈簧腔內(nèi)的油氣通過泄油槽011流回泄油通道04中。但是該機油泵安全閥位于上方的泄油槽011回流不暢,致使高壓油通過上方的泄油槽011流至彈簧腔內(nèi),使閥芯03后端建立起壓力,阻礙閥芯03開啟。
綜上所述,如何解決安全閥因為閥芯后端壓力無法正常開啟的問題,成為了本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種安全閥,以保證閥芯正常開啟。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種包含該安全閥的機油泵和發(fā)動機,以保證油壓系統(tǒng)的正常運行。
為達到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種安全閥,包括閥體、閥芯和彈性件,所述閥體設置有內(nèi)腔和泄流腔,所述閥芯滑動設置于所述內(nèi)腔中,所述內(nèi)腔由所述閥芯隔斷成進油腔和彈性件容置腔,所述彈性件位于所述彈性件容置腔中,且所述彈性件的兩端分別彈性作用于所述閥芯和所述閥體上;所述閥芯靠近所述彈性件的一側(cè)閥芯壁上貫通開設有連通所述彈性件容置腔和所述泄流腔的泄流槽。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述閥芯壁由多個沿軸向延伸設置的導向尾柄組成,相鄰兩個所述導向尾柄之間形成所述泄流槽。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述閥芯遠離所述彈性件的一側(cè)還設置有前閥壁,所述前閥壁的端口為進油口,所述進油口與所述進油腔連通,所述前閥壁上開設有與所述進油口連通并在安全閥開啟時與所述泄油腔連通的泄油口。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述泄油口的數(shù)量一個或多個。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述前閥壁的內(nèi)端面上還設置有由所述進油口向所述泄油口導向的導流結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述導流結(jié)構(gòu)為錐形面,所述錐形面的小端朝向所述進油口。
優(yōu)選地,在上述的安全閥中,所述彈性件為彈簧。
本發(fā)明還提供了一種機油泵,包括泵體和安全閥,所述泵體上設置有高壓油道和低壓油道,所述安全閥設置于所述泵體內(nèi),所述安全閥為以上任一項所述的安全閥,所述安全閥的進油腔與所述高壓油道連通,所述安全閥的泄油腔與所述低壓油道連通。
優(yōu)選地,在上述的機油泵中,所述安全閥的閥體與所述泵體為一體結(jié)構(gòu),所述閥體的內(nèi)腔一端設置有密封蓋。
本發(fā)明還提供了一種發(fā)動機,包括機油泵,所述機油泵為以上任一項所述的機油泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的安全閥中,閥體設置有內(nèi)腔和泄流腔,閥芯滑動設置于內(nèi)腔中,內(nèi)腔由閥芯隔斷成進油腔和彈性件容置腔,彈性件位于彈性件容置腔中,且彈性件的兩端分別彈性作用于閥芯和閥體上;閥芯靠近彈性件的一側(cè)閥芯壁上貫通開設有連通彈性件容置腔和泄流腔的泄流槽。安全閥在未開啟時,通過閥芯封閉進油腔和泄油腔,此時,彈性件容置腔通過閥芯壁上的泄流槽與泄油腔連通。當安全閥開啟時,閥芯向彈性件容置腔一側(cè)滑動,滑動的過程中,閥芯將進油腔與泄油腔連通,開始泄油,同時,彈性件容置腔始終通過閥芯壁上的泄流槽與泄油腔連通,因此,彈性件容置腔中的氣體和機油通過泄油槽回到泄油腔內(nèi),彈性件容置腔不會積聚壓力,從而不會阻礙閥芯向彈性件容置腔一側(cè)移動,保證了安全閥的正常開啟。
本發(fā)明提供的機油泵和發(fā)動機均采用了本申請中的安全閥,因此,保證了機油系統(tǒng)的正常系統(tǒng)。
附圖說明
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