[發明專利]一種拋光機自動補償裝置

在審

• 申請號: 201710799209.2
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107584414A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 潘漢祥
• 申請（專利權）人: 潘漢祥
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/06;B24B29/02
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙)32266
• 代理人: 伍兵

技術領域

發明涉及拋光設備技術領域，尤其涉及一種拋光機自動補償裝置。

背景技術

拋光機是一種用于進行表面銹蝕處理、除氧化薄膜處理、打磨平滑處理等的機械設備，其適用于首飾工藝品、自動車床零件、壓鑄零件、沖壓零件、電子通信零件、醫療零件、鋁材燈產品的加工。現有的拋光機中，可以實現工件夾具的左右、上下移動，但在實際應用中，受拋光過程影響，導致工件夾具和拋光工件之間的接觸壓力不穩定，造成拋光工件的表面拋光程度不一致，影響對工件的拋光效率。

因此，需要一種拋光機的自動補償裝置，其能保證工件夾具和拋光工件之間的接觸壓力穩定，使拋光工件的表面拋光程度一致，提高對工件的拋光效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種拋光機自動補償裝置。

為實現上述目的，本發明采用以下內容：

一種拋光機自動補償裝置，所述自動補償裝置是電機絲杠式補償裝置或者是配重塊式補償裝置；

當所述自動補償裝置是電機絲杠式補償裝置時，所述電機絲杠式補償裝置包括：

在第一支撐管上設置有第一開口導軌，第一固定板經第一開口滑塊活動套設在所述第一開口導軌上；第一變速箱固定在第一固定板上，與第一電機相連，其輸出軸前端設置有第一齒輪；所述第一齒輪可與固定在第一支撐管上的第一齒條配合；

在所述第一固定板上設置有第二開口導軌，第一滑板經第二開口滑塊活動套設在所述第二開口導軌上；在所述第一固定板上還設置有第一導軌，第一滑塊墊板經滑塊活動套設在所述第一導軌上；

第二電機的電機軸位于第一同步輪的中心孔內；在所述第一滑塊墊板上設置有第一軸座，軸孔內設置第一絲桿，第一絲桿還穿設在與第一滑板固定的第一螺母座內的第一滾珠螺母內，前端位于第一齒同步輪的中心孔內；所述第一同步輪和第一齒同步輪經第一同步帶連接；

第三電機的電機軸位于第二同步輪的中心孔內；在所述第一固定板上設置有第一軸座，軸孔內設置第二絲桿，第二絲桿還穿設在與第一滑塊墊板固定的第二螺母座內的第二滾珠螺母內，前端位于第二齒同步輪的中心孔內；所述第二同步輪和第二齒同步輪經第二同步帶連接；；

當所述自動補償裝置是配重塊式補償裝置時，所述配重塊式補償裝置包括：

在第二支撐管上設置有第三開口導軌，第二固定板經第三開口滑塊活動套設在所述第三開口導軌上；第二變速箱固定在第二固定板上，與第四電機相連，其輸出軸前端設置有第二齒輪；所述第二齒輪可與固定在第二支撐管上的第二齒條配合；

在所述第二固定板上設置有第三墊腳；所述第三墊腳上設置有第二導軌，第二滑板在其下表面經滾輪固定套對稱設有滾輪，滾輪設置在第二導軌上；

所述第三墊腳在其前端設置有配重塊支架，每個配重塊支架上設有滑輪，滑輪上設有連接絲；所述連接絲的一端固定在第二滑板上，另一端固定有配重塊；

第五電機的電機軸位于第三同步輪的中心孔內；在所述第二固定板上設置有第二軸座，軸孔內設置第三絲桿，第三絲桿還穿設在與第二滑板固定的第三螺母座內的第三滾珠螺母內，前端位于與配重塊相反一側的第三齒同步輪的中心孔內；所述第三同步輪和第三齒同步輪經第三同步帶連接。

進一步地，當所述自動補償裝置是電機絲杠式補償裝置時，是利用設置在在工件或拋光輪上的壓力傳感器或者是利用電機的轉矩來控制工件與拋光輪之間的相對壓力。

進一步地，所述第一支撐管設置在若干第一支撐板上；所述第二支撐管設置在若干第二支撐板上。

進一步地，所述滾輪為尼龍輪或鐵輪。

進一步地，所述連接絲為鋼絲。

本發明具有以下優點：

本發明的拋光輪自動補償裝置能保證工件夾具和拋光工件之間的接觸壓力穩定，使拋光工件的表面拋光程度一致，提高對工件的拋光效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1-3是本發明的電機絲杠式補償裝置的結構示意圖。

圖4-6是本發明的配重塊式補償裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明，下面結合優選實施例對本發明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發明的保護范圍。

實施例1