[發(fā)明專利]基于接觸式測量的增減材復(fù)合加工坐標(biāo)協(xié)同方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710798896.6 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN108857572B | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張屹;趙鵬輝;郭觀林;吳家柱;韋海英 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南大學(xué) |
| 主分類號: | B23Q16/00 | 分類號: | B23Q16/00;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng);王娟 |
| 地址: | 410082 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 接觸 測量 增減 復(fù)合 加工 坐標(biāo) 協(xié)同 方法 | ||
1.一種基于接觸式測量的增減材復(fù)合加工坐標(biāo)協(xié)同方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)建立增材制造工藝工件坐標(biāo)系與切削減材工藝工件坐標(biāo)系;以主軸刀柄接口下表面中心與回轉(zhuǎn)工作臺上表面中心重合時的主軸位置,建立切削減材工藝工件坐標(biāo)系G57為,其中坐標(biāo)系原點為,X軸、Y軸、Z軸的正方向與機(jī)床坐標(biāo)系中X軸、Y軸、Z軸的正方向一致;以增材模塊熔覆頭上噴嘴的理論粉末粉斑中心與回轉(zhuǎn)工作臺上表面中心重合時的主軸位置,初步建立增材工藝工件坐標(biāo)系G56為,其中坐標(biāo)系原點為,X軸、Y軸、Z軸的正方向與機(jī)床坐標(biāo)系中X軸、Y軸、Z軸的正方向一致;
2)使用機(jī)床測頭采用“十字對點法”采集圓環(huán)輪廓上四點坐標(biāo),計算中心點坐標(biāo),比較兩次坐標(biāo)計算值的差值,若絕對值小于設(shè)定值,即 ,則整個測量過程結(jié)束,進(jìn)入步驟3)進(jìn)行坐標(biāo)變換;否則,重復(fù)步驟2)進(jìn)行下次迭代測量;
中心點坐標(biāo)的計算過程為:
A.迭代次數(shù)n=1時,以為起始基準(zhǔn)點,, 計算中心點坐標(biāo);
B.迭代次數(shù)n=n時,,計算中心點坐標(biāo);其中為C、D點的第n次迭代X軸坐標(biāo)值 ,為A、B點的第n次迭代Y軸坐標(biāo)值, 為A、B、C、D點的第n次迭代Z軸坐標(biāo)值 ;分別為A、B點的第n次測量X軸坐標(biāo)值,分別為C、D 點的第n次測量Y軸坐標(biāo)值;其中A、B點的連線平行于機(jī)床X軸,C、D點的連線平行于機(jī)床Y軸;
3)記修正后的新的增材制造工藝工件坐標(biāo)系為,由得:;修正后的增材制造工藝工件坐標(biāo)系與切削減材工藝工件坐標(biāo)系協(xié)同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于接觸式測量的增減材復(fù)合加工坐標(biāo)協(xié)同方法,其特征在于,。
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