[發明專利]水刺無紡布的提花工藝在審
| 申請號: | 201710798706.0 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107587256A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 李建全;王歡;鄧志祥;葉放;李濤 | 申請(專利權)人: | 穩健醫療用品股份有限公司;穩健醫療(黃岡)有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/425 | 分類號: | D04H1/425;D04H1/492;D06B3/10;D06C23/04;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司: | 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司44281 | 代理人: | 郭燕,彭家恩 |
| 地址: | 518109 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 提花 工藝 | ||
技術領域
本申請涉及紡織領域,尤其涉及一種水刺無紡布的提花工藝。
背景技術
水刺無紡布制品為了美觀,表面通常需要進行提花,用以形成各種存在凸凹的花紋或圖案。但現有水刺無紡布制品表面的提花結構不夠清晰,往往出現局部或整體輪廓較淺,花紋或圖案不完整的問題。
發明內容
本發明提供一種水刺無紡布的提花工藝,詣在解決現有水刺無紡布表面提花不清晰的問題。
一種水刺無紡布的提花工藝,包括步驟:
水刺,將棉棉網經水刺形成無紡布;
脫漂,將無紡布經過脫漂處理并水洗;
水刺提花,脫漂后的無紡布經過轉鼓同時進行水刺及提花,在無紡布表面形成預定圖案;
水洗,脫漂后的無紡布經水洗去除殘留的助漂劑;
烘干。
所述的水刺無紡布的提花工藝,其中,所述圖案由所述轉鼓表面設置的模具壓印而成。
所述的水刺無紡布的提花工藝,其中,所述水刺之前還包括,
制備棉網,將開清、梳理后的棉纖維經過鋪網機形成棉網。
所述的水刺無紡布的提花工藝,其中,所述脫漂步驟將所述無紡布浸入助漂劑,所述助漂劑包括12.5g/l的非離子滲透劑,12.5g/l的穩定劑,2.5g/l的金屬偶合劑,以及30g/l的燒堿、60g/l的雙氧水;所述滲透劑為脂肪醇聚氧烷烯醚;所述穩定劑包括二價錫鹽,蒽醌與DTPA的復配體、膦酸鹽、羥基羧酸與錫復配的膠體溶液、氧化錫與有機膦酸、硝酸鈉復配的膠體溶液;所述金屬偶合劑為膦酸酯類化合物。
所述的水刺無紡布的提花工藝,其中,所述水洗步驟中,所述無紡布依次通過四個不同溫度的水洗區域,所述水洗過程中,所述無紡布保持布面張力在 0-50N之間。
本發明所給出的水刺無紡布的提花工藝,將先將棉網通過一次水刺工藝形成無紡布,然后進行脫漂工序,再將脫漂后的無紡布經過水刺提花。由于棉網經過水刺后形成了無紡布,其表面可塑性相對未經水刺的棉網得到了很大的提升,使得提花后的圖案或花紋不易變形;水刺提花工序在脫漂后進行,避免了先脫漂后導致脫漂工序對提花結構的破壞,保護了提花結構的完整清晰;兩次水刺使得面料結構緊密,網孔分部更加均勻,使用舒適感更強。
附圖說明
圖1為本發明實施例中,水刺無紡布的提花工藝的流程圖;
圖2為本發明實施例中,脫漂工藝的流程圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。
本實施例提供一種水刺無紡布的提花工藝,如圖1所示,包括步驟:
S10、鋪網
將經過開清、梳理后的原棉纖維通過鋪網機進行鋪網,形成棉網。
S20、水刺
將棉網通過高壓水簾進行水刺,形成水刺無紡布。
S30、脫漂
將水刺無紡布通過蒸箱進行蒸汽漂白。具體地如圖2所示,包括:
S31、軋水;
將水刺后的無紡布經軋水處理,降低其水分含量,將無紡布內水分含量由 150%-400%降至50%-100%,此步驟中,水刺后的無紡布無需打卷處理,直接進行烘干。
S32、浸入助漂劑;
將軋水后的無紡布浸入助漂劑。由于無紡布已經過步驟S31的軋水處理,其吸水性得到強化,有利于助漂劑的吸收。其中助漂劑包括12.5g/l的非離子滲透劑,12.5g/l的穩定劑,2.5g/l的金屬偶合劑,以及30g/l的燒堿、60g/l的雙氧水。滲透劑成分為脂肪醇聚氧烷烯醚;穩定劑為二價錫鹽,蒽醌與DTPA的復配體、膦酸鹽、羥基羧酸與錫復配的膠體溶液、氧化錫與有機膦酸,硝酸鈉復配的膠體溶液;金屬偶合劑為膦酸酯類化合物。
S33、軋水;
將加入助漂劑的無紡布投入軋車軋水,通過軋車擠壓,使得助漂劑與無紡布全面接觸,無紡布浸泡的更加充分。
S34、進入蒸箱;
將步驟S33中軋水后的無紡布投入蒸箱中進行預定時長的蒸汽漂白。由于無紡布沒有經過打卷,而是再展開狀態下直接通過蒸箱漂白,節省了一道打卷工序,提高了生產效率,同時,避免打卷后出現漂白不均勻的問題。
蒸汽漂白相比傳統工藝的漂鍋煮漂具有用水量少,耗電量低,且節能環保。
S35、軋水;
蒸箱蒸漂后的無紡布再經過軋車進行軋水,以便降低殘留助漂劑含量,便于清洗。
S40、水刺提花
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