[發(fā)明專(zhuān)利]一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710798288.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107471362A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊毅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阜南縣大自然工藝品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27K3/04
• 分類(lèi)號(hào): B27K3/04;B27K3/16;B27K3/52;B27K5/00
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 羅滬光

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法。

背景技術(shù)

落葉松的木材重而堅(jiān)實(shí)，抗壓及抗彎曲的強(qiáng)度大，而且耐腐朽，木材工藝價(jià)值高，是電桿、枕木、橋梁、礦柱、車(chē)輛、建筑等優(yōu)良用材，其力學(xué)性質(zhì)是衡量竹材質(zhì)量的重要指標(biāo)，是木材加工利用的基礎(chǔ)；但是隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，落葉松木本身所具有的力學(xué)性能已無(wú)法滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域用材的要求，所以目前亟待發(fā)展一種能夠有效增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的方法，從而有效提高落葉松的利用率和產(chǎn)品使用品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法，具體方法如下：

（1）將落葉松木表面清洗干凈，浸沒(méi)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%~8%的氯化鈣水溶液中浸泡50~60min，取出，置入溫度為40~44℃的條件下恒溫加熱處理15~17min、以3~4℃/min的升溫速率升溫至86~90℃繼續(xù)恒溫加熱處理19~21min；

（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的落葉松木浸沒(méi)于浸泡劑中浸泡80~90min，取出，高壓處理，置入溫度為-24~-22℃的條件下恒溫冷凍處理26~30min、以1.1~1.3℃/min的升溫速率升溫至-3~-1℃繼續(xù)恒溫冷凍處理18~22min；

所述的浸泡劑，由以下重量份的原料制成：四氫糠醇5.9~6.5份、酚醛樹(shù)脂2.1~2.3份、冰醋酸3.2~3.6份、磷酸酯1.1~1.3份、過(guò)磷酸鈣9~10份、麥芽糊精2.6~2.8份、水120~130份；

（3）將經(jīng)步驟（2）處理后的落葉松木置入溫度為260~270℃的條件下恒溫蒸汽處理34~38min、以6~7℃/min的降溫速率降溫至140~150℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理22~26min，熱壓干燥即可。

作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的高壓處理，先在壓力為23~25MPa的條件下恒壓處理11~13min，撤壓暫停5~7min，調(diào)整壓力為46~48MPa恒壓處理15~17min，以3~4MPa/min的降壓速率降壓至16~18MPa繼續(xù)恒壓處理8~10min。

作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（3）所述的熱壓干燥，先在溫度為90~95℃、壓力為3.3~3.5MPa的條件下熱壓干燥至含水率為36%~38%，撤壓撤溫10~15min，然后調(diào)整溫度為70~75℃、壓力為2.1~2.3MPa熱壓干燥至含水率為7%~9%。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法，不但不破壞落葉松木的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，增強(qiáng)其密度，有效增強(qiáng)木材的拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，使得木材力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性好，而且具有優(yōu)異的殺菌防霉性能，防腐抗菌性能達(dá)到95%以上，另外，木材不易吸水，抗?jié)衩浵禂?shù)達(dá)到50%以上，使用40年后不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、翹曲的現(xiàn)象，抗紫外線性能好，經(jīng)久不褪色，有效保持落葉松木特有的色彩。

具體實(shí)施方式

下面用具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，一種增強(qiáng)落葉松木力學(xué)性能的加工方法，具體方法如下：

（1）將落葉松木表面清洗干凈，浸沒(méi)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的氯化鈣水溶液中浸泡50min，取出，置入溫度為40℃的條件下恒溫加熱處理15min、以3℃/min的升溫速率升溫至86℃繼續(xù)恒溫加熱處理19min；

（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的落葉松木浸沒(méi)于浸泡劑中浸泡80min，取出，高壓處理，置入溫度為-24℃的條件下恒溫冷凍處理26min、以1.1℃/min的升溫速率升溫至-3℃繼續(xù)恒溫冷凍處理18min；

所述的浸泡劑，由以下重量份的原料制成：四氫糠醇5.9份、酚醛樹(shù)脂2.1份、冰醋酸3.2份、磷酸酯1.1份、過(guò)磷酸鈣9份、麥芽糊精2.6份、水120份；

（3）將經(jīng)步驟（2）處理后的落葉松木置入溫度為260℃的條件下恒溫蒸汽處理34min、以6℃/min的降溫速率降溫至140℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理22min，熱壓干燥即可。

作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的高壓處理，先在壓力為23MPa的條件下恒壓處理11min，撤壓暫停5min，調(diào)整壓力為46MPa恒壓處理15min，以3MPa/min的降壓速率降壓至16MPa繼續(xù)恒壓處理8min。