[發(fā)明專利]一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710798197.1
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107457971A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡修賢
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市雙豐保溫材料有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/88;B29C71/04;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

高密度外護(hù)管是保溫管的外套管，保溫管是以鋼管(或不銹鋼管、塑料管、鑄鐵管等)為內(nèi)管，以高密度高壓聚乙烯塑料管為外管、中間層澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫，在專門工廠予制成材，運(yùn)送到需用現(xiàn)場，裝配即可。

目前，在高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)中，對聚乙烯外護(hù)管與聚氨酯硬泡沫塑料之間的粘接剪切強(qiáng)度均提出了明確的要求，一般要求粘接剪切強(qiáng)度≥ 120KPa，在70年代末研究開發(fā)了電暈極化處理方法，基本解決了聚乙烯外護(hù)管與聚氨酯硬泡沫塑料粘接問題，但是電暈處理后聚乙烯外套管經(jīng)放置一段時(shí)間后，會出現(xiàn)失效現(xiàn)象，因此需要一種新的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

通過塑料擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯外護(hù)管，擠出速度控制在5～30m/h；

將擠出成型的聚乙烯外護(hù)管傳送到輻射式加熱裝置中進(jìn)行移動加熱，加熱溫度為2000～4000℃：

將加熱后的高密度聚乙烯外護(hù)管通過傳送機(jī)構(gòu)傳送至高頻高壓電暈放電區(qū)，在20～30kV直流高頻高壓電下進(jìn)行電暈放電處理；

在電暈處理完成后，對聚乙烯外護(hù)管迅速冷卻，降至室溫。

所述高頻高壓電暈放電區(qū)采用頻率為30～35Hz的直流電源。

通過移動式加熱，可以使聚乙烯外護(hù)管一定厚度的表層分子鏈、分子端鍵被擊活，并出現(xiàn)部分?jǐn)噫I、開鏈、交聯(lián)與氧化；然后再進(jìn)行電暈處理，可以加大處理層的厚度，處理層厚度≥300μm，處理后的聚乙烯外護(hù)套管長期放置不失效。

本發(fā)明通過對外護(hù)套擠出的同時(shí)進(jìn)行加熱，并在加熱后進(jìn)行電暈處理，利用高頻直流高電壓在外護(hù)套的內(nèi)表面電擊產(chǎn)生低溫等離子體，使產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)，之后快速冷卻，可以使外護(hù)套的內(nèi)表面變粗糙，附著能力得到增強(qiáng)，從而能提高外護(hù)套與保溫層的結(jié)合性，有效防止脫殼現(xiàn)象的發(fā)生。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1：

一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

通過塑料擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯外護(hù)管，擠出速度控制在5m/h；

將擠出成型的聚乙烯外護(hù)管傳送到輻射式加熱裝置中進(jìn)行移動加熱，加熱溫度為2000℃：

將加熱后的高密度聚乙烯外護(hù)管通過傳送機(jī)構(gòu)傳送至高頻高壓電暈放電區(qū)，在20kV直流高頻高壓電下進(jìn)行電暈放電處理；

在電暈處理完成后，對聚乙烯外護(hù)管迅速冷卻，降至室溫。

所述高頻高壓電暈放電區(qū)采用頻率為30Hz的直流電源。

實(shí)施例2：

一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

通過塑料擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯外護(hù)管，擠出速度控制在15m/h；

將擠出成型的聚乙烯外護(hù)管傳送到輻射式加熱裝置中進(jìn)行移動加熱，加熱溫度為2500℃：

將加熱后的高密度聚乙烯外護(hù)管通過傳送機(jī)構(gòu)傳送至高頻高壓電暈放電區(qū)，在25kV直流高頻高壓電下進(jìn)行電暈放電處理；

在電暈處理完成后，對聚乙烯外護(hù)管迅速冷卻，降至室溫。

所述高頻高壓電暈放電區(qū)采用頻率為35Hz的直流電源。

實(shí)施例3：

一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

通過塑料擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯外護(hù)管，擠出速度控制在20m/h；

將擠出成型的聚乙烯外護(hù)管傳送到輻射式加熱裝置中進(jìn)行移動加熱，加熱溫度為3000℃：

將加熱后的高密度聚乙烯外護(hù)管通過傳送機(jī)構(gòu)傳送至高頻高壓電暈放電區(qū)，在28kV直流高頻高壓電下進(jìn)行電暈放電處理；

在電暈處理完成后，對聚乙烯外護(hù)管迅速冷卻，降至室溫。

所述高頻高壓電暈放電區(qū)采用頻率為32Hz的直流電源。

實(shí)施例4：

一種高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

通過塑料擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯外護(hù)管，擠出速度控制在25m/h；

將擠出成型的聚乙烯外護(hù)管傳送到輻射式加熱裝置中進(jìn)行移動加熱，加熱溫度為3500℃：