[發明專利]用于纏繞膠管成型的擠出機頭

在審

• 申請號: 201710797918.7
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107379481A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 劉霞
• 申請（專利權）人: 貴州工程應用技術學院
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種纏繞膠管生產設備，尤其是一種用于纏繞膠管成型的擠出機頭，屬于膠管生產技術領域。

背景技術

為了提高膠管的耐壓能力，有些情況下需要在膠管的內膠層和外膠層之間布置纏繞層。通常，該纏繞層是用下述工藝得到的：先將擠出成型的管狀內膠層套在鋼管上，然后在管狀內膠層上按一定升角纏繞鋼絲或線繩，完成纏繞層后，進行后續的包外膠層等工藝。為了取消在鋼管上套內膠層的操作步驟，有一些企業采用冷凍方法進行纏繞層的成型作業，具體過程為：用擠出機擠出管狀的內膠層，然后用液態氮冷凍剛剛擠出的內膠層，內膠層由于溫度低于橡膠的玻璃化溫度而變得堅硬，在內膠層處于堅硬狀態下，將鋼絲或線繩纏繞在其上，然后在室溫下完成后續成型操作。該技術存在的不足是：成型過程需要額外消耗液氮，增加了生產成本。

發明內容

為了克服現有技術的上述不足, 本發明提供一種用于纏繞膠管成型的擠出機頭，利用該擠出機頭，可以直接在機頭的芯棒上纏繞出纏繞層，省去了在鋼管上套內膠層的工藝步驟，同時纏繞鋼絲或線繩的過程在室溫下完成，不必額外消耗液態氮等冷凍劑。

本發明的上述目的可采用下列技術方案來實現：用于纏繞膠管成型的擠出機頭，包括固定連接在擠出機筒前端的機頭體、同軸心地固定在支撐盤上且與螺桿同軸的分流錐、前機頭體、芯棒，所述支撐盤同軸心地固定在所述機頭體和所述前機頭體內，所述芯棒通過過渡節同軸心地固定在所述支撐盤上，其中，所述支撐盤上的兩個相鄰的過流孔之間的部位沿徑向至少有一條徑向風孔；所述徑向風孔一端與進風管密封連接，另一端通過所述支撐盤上的軸向中心孔與過渡節的中心風孔連通；所述芯棒是一端封閉的中空圓筒，其開口端與過渡節固定連接；所述芯棒伸出所述前機頭體；所述芯棒的圓筒側面上分布有出風微孔。壓縮空氣從進風管進入，通過徑向風孔和中心風孔從出風微孔流出。橡膠膠料在螺桿的推動下從擠出機筒中流出，經過分流錐后流進過流孔，從過流孔出來的幾股膠料在通過過渡節和前機頭體之間的環形流道時重新匯合后從芯棒和前機頭體之間的環形縫中流出形成內膠層。伸出前機頭體的芯棒的側面上的出風微孔流出的壓縮空氣會在包覆在芯棒上的內膠層的內壁和芯棒之間形成一層氣墊，以避免內膠層粘附在芯棒上。

優選地，所述芯棒上的出風微孔只分布在伸出所述前機頭體的圓筒側面上。

優選地，所述芯棒與所述過渡節螺紋連接。

優選地，所述過渡節與所述支撐盤螺紋連接。

本發明與現有技術相比具有的有益效果：由于芯棒伸出前機頭體，形成了一段外壁暴露在外，內壁套在芯棒上的內膠層，鋼絲或線繩可以直接在這段內膠層上纏繞從而省去了在鋼管上套內膠層的操作步驟，簡化了生產工藝過程；由于芯棒和內膠層之間有氣墊隔離，在纏繞鋼絲或線繩時，不會因纏繞力的作用使得內膠層粘附在芯棒上，同時由于氣墊很薄，芯棒又能使得內膠層保持圓筒形的形狀，不必使用液態氮等冷凍劑來保持內膠層的形狀，節省了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖2是本發明的風通道相關部件結構示意圖。

其中：1—擠出機筒，2—螺桿，3—機頭體，4—分流錐，5—前機頭體，6—芯棒，7—過渡節，8—進風管，9—支撐盤，10—過流孔，11—徑向風孔，12—中心風孔，13—出風微孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。