[發明專利]多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法

有效

• 申請號: 201710797566.5
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107607556B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 張虎彪;王秦未;杜建國;程建成;王長亮;蔡俊偉;楊慧剛;王云飛;原文波;石磊;李偉太;申衛紅;周小華
• 申請（專利權）人: 山西航天清華裝備有限責任公司;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: G01N21/954
• 分類號: G01N21/954;G01N21/88;G01N21/15
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超

1.多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法，其特征在于按照以下步驟進行：

第一步：對多級起豎液壓油缸缸筒內外表面清洗；

第二步：將第一步內外表面清洗后的缸筒干燥處理；

第三步：將第二步干燥后的缸筒放置在滲透槽中，保證整個缸筒浸泡在滲透槽的滲透液中，使內表面得到充分的滲透，滲透5min后，用升降支架將缸筒升起，滴落10min，所述滲透液的靈敏度等級不得低于2級，并且滲透液、缸筒和滲透環境的溫度在10℃～40℃范圍內；

第四步：清洗經過第三步滲透液處理的缸筒；

清洗缸筒外表面時，水溫應在10℃～40℃范圍內，水壓不大于0.2MPa，噴水嘴與缸筒外表面的間距不小于300mm；

清洗缸筒內表面時，將帶支架的PPR清洗管水平穿入缸筒中，并通過高度可調節的支架固定PPR清洗管位置，在PPR清洗管噴清水的同時，缸筒自旋轉，實現對內表面滲透液的清洗；

所述PPR清洗管直徑為30mm，長度為2500mm，管上按20mm間距設有φ2mm孔100個，并且PPR清洗管距離缸筒內表面不小于100mm，水壓力不大于0.15MPa；

第五步：將第四步清洗后的缸筒干燥處理；

第六步：將第五步干燥后的缸筒放置在顯像槽中，在顯像粉噴嘴與壓縮空氣噴嘴的共同作用下，完成內表面顯像；

所述顯像粉噴嘴、壓縮空氣噴嘴沿缸筒長度方向平行設置在缸筒一端，顯像粉借助壓縮空氣吹到缸筒內表面，使得缸筒內表 面得到100%顯像，顯像粉噴嘴停止工作后，壓縮空氣噴嘴應再吹10s以去除多余顯像粉，如果還有多余顯像粉，由人工持空氣槍吹拂，直至符合要求，并且去除操作應在規定的顯像時間內完成，干粉顯像時間10min～240min；

第七步：將帶有UV-A光源的內窺鏡放在內窺鏡支撐裝置上并調整內窺鏡位置；

所述內窺鏡支撐裝置包括支架（1）、第一懸臂座（2）、減速機（3）、第二懸臂座（4）和懸臂（5），所述第一懸臂座（2）和第二懸臂座（4）對稱設置在支架（1）頂部，所述懸臂（5）水平穿過第一懸臂座（2）和第二懸臂座（4）上部的懸臂孔后伸到缸筒（6）內表面，并且在懸臂（5）伸到缸筒（6）內表面的一端設有帶UV-A光源的內窺鏡，所述減速機（3）用于驅動懸臂（5）在缸筒（6）內表面的伸縮行進，所述缸筒（6）通過設在缸筒（6）下方的轉動支架（7）實現旋轉；

第八步：使用帶有UV-A光源的內窺鏡觀測缸筒內表面，內窺鏡鏡頭焦距范圍內，UV-A光源距缸筒內表面表面上的輻射照度應不低于500μW/cm2，環境白光照度應不大于20 lx，檢測人員應有不少于5min的暗適應時間；

第九步：評定檢測出的缺陷是否合格，并記錄結果。

2.根據權利要求1所述的多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法，其特征在于：所述第一步中通過溶劑清洗或者超聲清洗對多級起豎液壓油缸缸筒內外表面清洗。

3.根據權利要求1或2所述的多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法，其特征在于：所述第二步中及第五步中的缸筒干燥方式為干燥箱烘干或者熱風吹干。