[發(fā)明專利]一種可提高燃氣燃燒率的燃料氣化工藝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710797043.0
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107686747B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 黎興志;吳家強
• 申請（專利權(quán)）人: 巨烴新能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/74;C09D5/08;C09D163/00;C09D183/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可提高燃氣燃燒率的燃料氣化工藝系統(tǒng)，用于產(chǎn)生燃氣，其特征在于，所述燃料氣化工藝系統(tǒng)至少包含：加料泵、第一原料罐、第二原料罐、加熱裝置、氣體發(fā)生器、第一風機、第二風機、殘液回收罐和控制柜；

其中，所述加料泵通過加料管道與第一原料罐、第二原料罐相連接；所述第一原料罐、第二原料罐通過進料管道與氣體發(fā)生器相連接；所述加熱裝置通過進液管、出液管與氣體發(fā)生器相連接，形成加熱回路；所述殘液回收罐通過殘液回收管道與氣體發(fā)生裝置相連接；

所述第一風機和第二風機通過第一進氣管道分別與原料罐、殘液回收罐相連接；所述第一風機和第二風機通過第二進氣管道與氣體發(fā)生器相連接；

所述加料管道上設置有加料管第一分支和加料管第二分支，所述加料管第一分支和第一原料罐相連接，所述加料管第二分支和第二原料罐相連接；

所述進料管道上設置有進料管第一分支和進料管第二分支，所述進料管第一分支和第一原料罐相連接，所述進料管第二分支和第二原料罐相連接；

所述第一進氣管道上設置有進氣管第一分支、進氣管第二分支和進氣管第三分支，所述進氣管第一分支和第一原料罐相連接，所述進氣管第二分支和第二原料罐相連接，所述進氣管第三分支和殘液回收罐相連接；

所述加料管第一分支、加料管第二分支、進料管第一分支、進料管第二分支、進氣管第一分支、進氣管第二分支、進氣管第三分支、第二進氣管道和進液管上均設置有壓力表和電磁閥；

所述氣體發(fā)生器的頂部設置有出氣管道；所述氣體發(fā)生器的外壁上設置有液位計，所述液位計為側(cè)裝式磁翻板液位計，所述側(cè)裝式磁翻板液位計向控制柜傳送電信號，根據(jù)電流的數(shù)值判斷燃料罐的液位；

所述第一原料罐和所述第二原料罐的罐內(nèi)壁上設置有防腐蝕層；

所述防腐蝕層的防腐蝕材料為環(huán)氧樹脂改性有機硅樹脂，其制備原料包含：雙酚A、環(huán)氧樹脂和有機硅單體；

其中，所述防腐蝕材料的制備方法如下：

(1)烯丙基溴0.9mol、雙酚A0.3mol和碳酸鉀0.1mol溶解在丙酮50mL中，室溫下攪拌30分鐘后加熱到80℃，恒溫反應12小時，產(chǎn)物經(jīng)乙醇和水交替洗3次，然后在真空干燥箱中真空干燥80℃，得到多羥基產(chǎn)物；

(2)將步驟(1)中制備得到的多羥基產(chǎn)物1mol、環(huán)氧氯丙烷10mol和四甲基溴化銨0.06mol放置在一個裝有磁力攪拌器、溫度計和回流冷凝管的四頸圓底燒瓶中，反應物在室溫下攪拌15分鐘后，在氮氣氛圍下加熱到95℃，維持2小時，然后滴加2mol，濃度為48wt％氫氧化鈉溶液到四頸圓底燒瓶中；將反應溫度維持在95℃，反應2小時；

將反應過程中的氯化鈉濾除，并將剩余的環(huán)氧氯丙烷真空蒸餾分離；然后用1mol，質(zhì)量分數(shù)：5％NaOH水溶液和甲苯加入粗品進一步反應，反應保持85℃，2小時后，用NaH₂PO₄和去離子水調(diào)節(jié)pH至7，再用無水硫酸鈉干燥，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器去除殘留環(huán)氧氯丙烷和溶劑，得到環(huán)氧樹脂單體；

(3)將步驟(2)中的環(huán)氧樹脂單體和有機硅單體為制備原料，加入Pt催化劑，溶解在甲苯中，加入到四頸燒瓶中，在氮氣氛圍下90℃反應2小時，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器去除多余溶劑，即可制備得到所述防腐蝕材料；

所述有機硅單體為2,4,6,8-四甲基環(huán)四硅氧烷；

所述氣體發(fā)生器的外壁設置有加熱套；

所述加熱套的外壁設置有保溫層，所述保溫層的保溫材料的制備原料，按重量份計，包含：改性二氧化硅、過氧化二異丙苯、甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、納米碳酸鈣，

所述改性二氧化硅的制備方法如下：

1)、二氧化硅的制備：將二氧化硅和甲苯加入燒瓶中，在攪拌下加熱溶解配制溶液，二氧化硅的濃度為1wt％-25wt％，待其冷卻至常溫，然后在攪拌下加入聚乙烯吡咯烷酮和蒸餾水，待其冷卻至常溫，攪拌過夜，然后從配制溶液用注射器抽取溶液，并將裝有二氧化硅溶液的注射器固定在靜電紡絲設備的樣品架上，將電源正極與注射器針頭相連，電源負極與收集器相連，啟動進樣泵并打開高壓電源進行靜電紡絲，靜電紡絲結(jié)束后關(guān)閉高壓電源、進樣泵和收集器，停止噴絲，收集二氧化硅粗品；將二氧化硅粗品在高溫下煅燒，煅燒溫度為650攝氏度，升溫梯度為1攝氏度/分鐘，煅燒時間為5小時，降溫速度為3攝氏度/分鐘；

2)、將步驟1中煅燒后的二氧化硅溶解在乙醇溶液中，超聲下攪拌30分鐘；

3)、將步驟2中的二氧化硅和多異氰酸酯反應，制備得到改性二氧化硅；

將上述制備得到的改性二氧化硅和過氧化二異丙苯、甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、納米碳酸鈣混合，混合物經(jīng)雙螺桿擠出機擠出得到保溫材料。