[發明專利]應用大氣電漿表面處理的金屬納米塑料注塑方法

在審

• 申請號: 201710796904.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN109304839A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 林春宏
• 申請（專利權）人: 雪曼電漿科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 黃挺

本發明涉及一種應用大氣電漿表面處理的金屬納米塑料注塑方法，步驟包含：對一金屬基材表面的一第一區域進行大氣電漿表面處理，使第一區域形成多個納米級孔洞表面；將金屬基材結合于一注塑模具，并使金屬基材的第一區域面向并曝露于注塑模具的模穴空間；再注入熔融的塑料材料于該模穴空間，使注塑模具內的塑料材料與金屬基材表面的第一區域相結合；通過本發明的應用大氣電漿表面處理的金屬納米塑料注塑方法，可進行環保的、局部的納米級細微凹凸孔洞表面大氣電漿表面處理，以取代高污染性、濕式酸堿洗方式、非局部式的化學藥品表面處理方法。

技術領域

本發明是關于一種金屬納米塑料注塑方法，特別是有關于一種可進行局部加工的應用大氣電漿表面處理的金屬納米塑料注塑方法。

背景技術

目前隨著市場需求及快速的科技進步，在多數技術領域中皆朝輕薄化發展，且所設計的結構件也必需注意其保護力及支撐力是否足夠。目前市場常見的對應技術為金屬與塑料納米結合技術，一般分為兩步驟進行，首先以適合的化學藥品處理金屬表面（T處理或E處理），使該金屬表面形成納米級細微凹凸孔洞；其次將處理后的金屬置于模具內，在加熱金屬部件的狀態下，將塑料直接射出成型在金屬表面，使塑料進入金屬部件的納米級細微凹凸孔洞內牢固粘接，成為金屬塑料一體成型部件。上述金屬表面形成納米級細微凹凸孔洞的方法，因化學藥品成份的不同，可分為T處理（其處理流程如圖1A所示）及E處理（其處理流程如圖1B所示）。但是，上述的T處理及E處理皆是應用傳統強酸咬蝕制程，其共同點至少包含：1.強酸浸泡咬蝕金屬表面；2.浸泡在一種能夠與聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，PPS）／聚對苯二甲酸丁二酯（Polybutylene terephthalate，PBT）反應的耦合劑，使納米級孔洞里面充滿該耦合劑；3.必需整片金屬基材同時處理。也因此，當應用前述化學藥劑處理形成金屬表面的孔洞時，必需在后續進行納米級孔洞的干燥處理，否則孔洞中的水、氧會持續進行內部的氧化，影響后續與底涂（primer）或膠料的結合性。

發明內容

本發明目的在于以大氣電漿表面處理工藝進行金屬表面的數個納米級孔洞的制程，可控制大氣電漿的電漿激發槍頭動作路徑及激發電漿時機，形成對金屬表面局部加工，加工表面后可不需再進行干燥處理。

為達成前述目的，本發明的技術手段在于提供一種應用大氣電漿表面處理的金屬納米塑料注塑方法，包括：提供一金屬基材步驟，金屬基材表面包含一第一區域；對該第一區域進行大氣電漿表面處理步驟，使該第一區域表面形成多個納米級孔洞；設置模具步驟，將該金屬基材結合于一注塑模具，并使該第一區域面向并曝露于該注塑模具的模穴空間；以及一體成型結合步驟，注入熔融的塑料材料于該模穴空間，使該注塑模具內與該第一區域接觸的該塑料材料可進入該金屬基材表面的該些納米級孔洞中緊密固定接合，而形成金屬與塑料的一體成型結合件。

在一實施形態中，還包含該金屬基材的該第一區域在進行大氣電漿表面處理前預先進行噴砂表面處理。

在一實施形態中，該注入熔融的塑料材料于該模穴空間步驟是采用一次性注入或者是該注入熔融的塑料材料于該模穴空間步驟之前，是先于該第一區域涂上底涂(primer)。

在一實施形態中，該金屬與塑料的一體成型結合件為3C機殼。

在一實施形態中，該金屬基材為鋁合金、鎂合金或鋁鎂合金。

在一實施形態中，該第一區域為該金屬基材的該第一區域所在表面的全部或局部范圍。

在一實施形態中，在該注入熔融的塑料材料于該模穴空間步驟前，還包含對該金屬基材進行加熱，使進行注塑時，該第一區域保持一熱度。