[發(fā)明專利]一種低成本的陶瓷制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710796652.4
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107500725A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪六一
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽智博新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 婁爾玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷，具體涉及一種低成本的陶瓷制作方法。

背景技術(shù)

陶瓷，英語：china。中國人早在約公元前8000－2000年(新石器時代)就發(fā)明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。古人稱陶瓷為甌。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是"陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。

瓷土是陶瓷的主要原料，它是以產(chǎn)于世界第一窯廠的中國景德鎮(zhèn)附近的高嶺而得名的。后來由“高嶺”的中國音演變?yōu)椤癒aolin”，而成為國際性的名詞。純粹的瓷土是一種白色或灰白色，有絲絹般光澤的軟質(zhì)礦物。

而瓷器由于是一次性燒制而成，制造過程中難免會產(chǎn)生廢品，通過粉碎裝置將瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具體步驟為：

S1.將廢舊瓷器清洗干凈，投入粉碎機的投料口對瓷器進行粉碎；

S2.用噴頭連接到水池對碎瓷器進行沖洗，幫助瓷粉進行篩選；

S3.將出料出口的碎瓷器繼續(xù)投入到投料口進行二次粉碎；

S4.用紗布收集瓷粉，并烘干，用100目的篩網(wǎng)篩選備用；

S5.將瓷粉與二氧化硅安裝1：1～1.5的比例混合；

S6.將混料投入到研磨機，研磨時間22～27min；

S7.將混料用200目的篩網(wǎng)篩選，然后與瓷土混合制成瓷泥；

S8.將瓷泥制造成型，然后進行燒制。

優(yōu)選地，低成本的陶瓷制作方法所述噴頭內(nèi)噴出的水溫度為60～68℃。

優(yōu)選地，低成本的陶瓷制作方法所述S7中的瓷土包括如下組分：

高嶺土30～37份、鈉長石4～7粉、埃洛石2～3份、水云母1～3份、伊利石4～6份、蒙脫石2～5份、氧化鋅4～5份、骨粉4～7份；

所述瓷土與瓷粉混料的比例為3：1～1.2。

本發(fā)明提供了一種低成本的陶瓷制作方法，將瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用，通過噴頭對粉碎的瓷器沖洗，避免在粉碎過程中粉塵飛揚，且粉碎機工作過程噪音小，改善了操作工的工作環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

一種低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具體步驟為：

S1.將廢舊瓷器清洗干凈，投入粉碎機的投料口對瓷器進行粉碎；

S2.用噴頭連接到水池對碎瓷器進行沖洗，幫助瓷粉進行篩選；

S3.將出料出口的碎瓷器繼續(xù)投入到投料口進行二次粉碎；

S4.用紗布收集瓷粉，并烘干，用100目的篩網(wǎng)篩選備用；

S5.將瓷粉與二氧化硅安裝1：1的比例混合；

S6.將混料投入到研磨機，研磨時間22min；

S7.將混料用200目的篩網(wǎng)篩選，然后與瓷土混合制成瓷泥；

S8.將瓷泥制造成型，然后進行燒制。

優(yōu)選地，低成本的陶瓷制作方法所述噴頭內(nèi)噴出的水溫度為60～68℃。