[發(fā)明專利]一種基于煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710796651.X | 申請(qǐng)日: | 2017-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107589079B | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧幼祥;邵名偉;徐迎波;舒俊生;瞿先中;嚴(yán)志景 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/25 | 分類號(hào): | G01N21/25 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 230088 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 煙葉 顏色 檢驗(yàn) 評(píng)價(jià) 打葉復(fù)烤片煙 混合 均勻 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性的方法,其包括片煙取樣、樣品篩分、展片、煙葉顏色檢驗(yàn)和計(jì)算混合均勻性系數(shù)五個(gè)步驟。本發(fā)明解決了目前打葉復(fù)烤片煙混合均勻性評(píng)價(jià)存在滯后性、破壞性的難題,為快速、準(zhǔn)確、客觀評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤成品片煙均勻性提供了一種無損的評(píng)價(jià)方法,該方法具有快速、簡(jiǎn)單、安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)重現(xiàn)性好,對(duì)于推動(dòng)打葉復(fù)烤均質(zhì)化生產(chǎn)具有十分重要的意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種基于煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性的評(píng)價(jià)方法,屬于打葉復(fù)烤加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來,隨著卷煙產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)口的前移,打葉復(fù)烤片煙混合均勻性日益受到卷煙工業(yè)企業(yè)重視。鑒于片煙混合均勻性影響卷煙物理指標(biāo)、化學(xué)指標(biāo)、煙氣指標(biāo)和感官質(zhì)量的穩(wěn)定性,片煙混合均勻性越差,原料品質(zhì)的穩(wěn)定性越差,卷煙產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)越大,焦油、CO等一類指標(biāo)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)越大,消費(fèi)者滿意度越低,因此片煙混合均勻性是衡量打葉復(fù)烤加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。目前煙草行業(yè)正在全力推進(jìn)打葉復(fù)烤均質(zhì)化工作,目的就是滿足卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)原料品質(zhì)的需求。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)和發(fā)明專利檢索發(fā)現(xiàn),目前對(duì)煙草混合均勻性的評(píng)價(jià)方法多采用化學(xué)指標(biāo),另外,部分卷煙工業(yè)企業(yè)還采用感官質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),但采用煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性尚未見報(bào)道。嚴(yán)志景等在《云南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)》2013年06期發(fā)表的“煙草混合均勻度衡量指標(biāo)的構(gòu)建”結(jié)論認(rèn)為采用三維指標(biāo)糖堿比×鉀評(píng)價(jià)煙草混合均勻度最優(yōu);陰耕云等對(duì)打葉復(fù)烤成品片煙進(jìn)行了檢測(cè)分析,認(rèn)為采用常規(guī)化學(xué)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)來表征打葉復(fù)烤混合均勻性是可行的;行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T 366-2010《打葉煙葉烤煙質(zhì)量均勻性評(píng)價(jià)》采用糖堿比變異系數(shù)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性;目前行業(yè)卷煙工藝規(guī)范和打葉復(fù)烤工藝規(guī)范均采用煙堿變異系數(shù)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性。采用化學(xué)指標(biāo)評(píng)價(jià)存在滯后性,檢驗(yàn)結(jié)果通常在加工結(jié)束后才能反映,不能及時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出調(diào)整,同時(shí)煙葉需要進(jìn)行粉碎,造成煙葉資源的浪費(fèi),另外還存在化學(xué)污染的風(fēng)險(xiǎn);感官質(zhì)量評(píng)價(jià)人為影響因素較多,可操作性、重現(xiàn)性差,結(jié)果可信度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性評(píng)價(jià)方法技術(shù)中存在的上述不足,提供一種基于煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性的方法,以期能夠快速、準(zhǔn)確、客觀的反映打葉復(fù)烤片煙混合均勻性。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種基于煙葉顏色檢驗(yàn)評(píng)價(jià)打葉復(fù)烤片煙混合均勻性的方法,包括下述步驟:
(1)片煙取樣:生產(chǎn)穩(wěn)定后,在葉片復(fù)烤出料皮帶落料處,每隔30min取1次片煙,樣品涵蓋整個(gè)皮帶截面,連續(xù)取樣不少于15次,每次取樣(300±30)g,裝入取樣袋中;各樣品記為i、樣品總數(shù)記為N,i=1、2、3、……、N;
(2)樣品篩分:將步驟(1)中取好的樣品采用孔徑6.36mm×6.36mm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,篩除碎片及煙末,將篩網(wǎng)上層的物料再分別裝入對(duì)應(yīng)的取樣袋中;
(3)展片:將篩分處理后各樣品所含的每片煙葉都平展,片與片之間不得重疊,皺縮的煙片手工使其展開;樣品i所含煙葉展片的數(shù)量記為ni;
(4)煙葉顏色檢驗(yàn):在相對(duì)濕度65%、溫度(22±2)℃環(huán)境條件下,采用色差儀進(jìn)行煙葉顏色檢驗(yàn);檢驗(yàn)前,先進(jìn)行黑白校驗(yàn),選擇測(cè)色口徑4mm,對(duì)各煙葉展片逐片進(jìn)行檢驗(yàn),每片只對(duì)中間部位測(cè)定1次,檢驗(yàn)色度指標(biāo)值:紅綠色度值a*和黃藍(lán)色度值b*;
樣品i中各個(gè)煙葉展片的紅綠色度值記為黃藍(lán)色度值記為j=1、2、3、……、ni;
(5)計(jì)算混合均勻性系數(shù):
首先計(jì)算每個(gè)樣品的紅綠色度平均值和黃藍(lán)色度平均值
其中,和分別為樣品i的紅綠色度平均值和黃藍(lán)色度平均值;
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- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)





