[發(fā)明專利]自吸式常壓燃?xì)鉄崴仩t及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710796608.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107421107A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何榮;王小軍;王小成;梁浩
• 申請（專利權(quán)）人: 中車貴陽車輛有限公司
• 主分類號: F24H1/18
• 分類號: F24H1/18;F24H9/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所52100
• 代理人: 劉楠,李龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃?xì)忮仩t及其使用方法，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴仩t存在較多弊端，如：1.熱交換次數(shù)多，轉(zhuǎn)化損失大。熱水鍋爐一般采用封閉循環(huán)的軟化水作為介質(zhì)進(jìn)行換熱，即燃?xì)馊紵蟮母邿釤煔鈱崮軅鬟f給封閉循環(huán)的軟化水，軟化水再將熱能傳遞給工作水，每次熱交換都會有損失；2.熱水鍋爐內(nèi)部結(jié)垢后不易清理。熱水鍋爐一般均為封閉式的容器，一旦結(jié)垢后不易進(jìn)行清理；3.目前沒有針對水中混有大量油脂的熱水鍋爐，采用通用熱水鍋爐加熱，由于大量油脂及水垢的同時(shí)存在，易造成鍋爐堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種自吸式常壓燃?xì)鉄崴仩t及其使用方法，以解決現(xiàn)有燃?xì)忮仩t能源利用率低，不易清理，且易堵塞的問題。

為解決上述問題，擬采用這樣一種自吸式常壓燃?xì)鉄崴仩t，包括水箱，水箱的外側(cè)設(shè)置有封閉式的保溫墻，且水箱與保溫墻之間設(shè)有高溫?zé)煔馔ǖ琅c爐膛連通，水箱的下方設(shè)置有連接有供氣管的燃燒器，保溫墻內(nèi)側(cè)的水箱內(nèi)設(shè)置有換熱管，換熱管的一端與保溫墻和水箱之間的通道連通，換熱管的一端連接有排氣管，排氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，水箱上對應(yīng)設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。

前述鍋爐中，水箱的上端為開口式結(jié)構(gòu)，且水箱上端的外側(cè)設(shè)置有防溢流檐，水箱的外壁上還分布設(shè)置有換熱片；

前述鍋爐中，水箱的內(nèi)部由豎向設(shè)置的過濾板分隔為沉淀區(qū)、出水區(qū)和回水區(qū)，所述進(jìn)水管伸至沉淀區(qū)的上側(cè)，且進(jìn)水管的出水端設(shè)置有浮球閥，出水管連通至出水區(qū)的下側(cè)，出水管上設(shè)置有排水閥，用于排水， 回水區(qū)的上側(cè)還連通設(shè)置有回水管；

前述鍋爐中，水箱上位于回水管的下側(cè)還設(shè)置有油水排污管；

前述鍋爐中，燃燒器共有多個(gè)，多個(gè)燃燒器均勻分布設(shè)置于水箱的底部；

前述鍋爐中，所述換熱管共四個(gè)，四個(gè)換熱管均為傾斜式管道，且四個(gè)換熱管沿橫向均勻分布設(shè)置；

前述鍋爐中，所述保溫墻為鋼板結(jié)構(gòu)，保溫墻的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫棉層。

其使用方法如下：

步驟一.向水箱內(nèi)通過進(jìn)水管加水；

步驟二. 通過供氣管向燃燒器供氣，并通過燃燒器點(diǎn)燃，水箱與保溫墻之間為高溫?zé)煔夤艿?，通過高溫?zé)煔鉃樗涞牡撞亢偷撞總?cè)壁加熱；

步驟三. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使水箱底部的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)水箱的底部、側(cè)面，再通過換熱管經(jīng)由水箱內(nèi)部與水箱內(nèi)的水進(jìn)一步換熱，最終通過排氣管排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用燃燒后的高溫氣體直接對水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，再利用風(fēng)機(jī)將高溫氣體經(jīng)由水箱中部的換熱管導(dǎo)出，增加高溫氣體與水之間的熱轉(zhuǎn)換效率，經(jīng)實(shí)測，其熱轉(zhuǎn)換效率能夠達(dá)到80%以上，同時(shí)，水箱內(nèi)部分區(qū)設(shè)置，便于鍋爐內(nèi)部水垢、雜物的清理，使用更為方便，能夠很好地利用油水排污管對水面的油污進(jìn)行清除，鍋爐不易堵塞，工作水在水箱內(nèi)加熱，經(jīng)由出水管清洗工件后經(jīng)回水管回到水箱內(nèi)，完成循環(huán)加熱。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中兩組鍋爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是水箱的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

參照圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供一種自吸式常壓燃?xì)鉄崴仩t，包括水箱1，水箱1的上端為開口式結(jié)構(gòu)，且水箱1上端的外側(cè)設(shè)置有防溢流檐10，水箱1的外壁上還分布設(shè)置有換熱片18，水箱1的外側(cè)設(shè)置有封閉式的保溫墻2，且水箱1與保溫墻2之間密封，保溫墻2為鋼板結(jié)構(gòu)，保溫墻2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫棉層19，水箱1的下方設(shè)置有連接有供氣管4的燃燒器3，燃燒器3共有多個(gè)，多個(gè)燃燒器3均勻分布設(shè)置于水箱1的底部，保溫墻2內(nèi)側(cè)的水箱1內(nèi)設(shè)置有換熱管5，每個(gè)水箱1上設(shè)置四個(gè)換熱管5，四個(gè)換熱管5均為傾斜式管道，且四個(gè)換熱管5沿橫向均勻分布設(shè)置，換熱管5的兩端分別與水箱1的兩側(cè)相連通，且換熱管5的一端連接有排氣管6，排氣管6上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，水箱1上對應(yīng)設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管9，水箱1的內(nèi)部由豎向設(shè)置的過濾板11分隔為沉淀區(qū)12、出水區(qū)13和回水區(qū)14，所述進(jìn)水管8伸至沉淀區(qū)12的上側(cè)，且進(jìn)水管8的出水端設(shè)置有浮球閥15，出水管9連通至出水區(qū)13的下側(cè)，出水管9上設(shè)置有排水閥，用于排水，回水區(qū)14的上側(cè)還連通設(shè)置有回水管16，水箱1上位于回水管16的下側(cè)還設(shè)置有油水排污管17。

其使用方法如下：

步驟一.向水箱1內(nèi)通過進(jìn)水管8加水；

步驟二. 通過供氣管4向燃燒器3供氣，并通過燃燒器3點(diǎn)燃，水箱1與保溫墻2之間為高溫?zé)煔馔ǖ?，通過高溫?zé)煔鉃樗?的底部和底部側(cè)壁加熱；

步驟三. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7，使水箱1底部的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)水箱1的底部、側(cè)面，再通過換熱管5經(jīng)由水箱1內(nèi)部與水箱1內(nèi)的水進(jìn)一步換熱，最終通過排氣管6排出。