[發明專利]一種基于客戶需求的鍛壓產品生產線配置方法及系統

有效

• 申請號: 201710796541.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107688332B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 張強;彭張林;楊善林;趙爽耀;陸效農;王婉瑩
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王戈

1.一種基于客戶需求的鍛壓產品生產線配置方法，其特征在于，所述鍛壓產品生產線配置方法應用于鍛壓產品生產線；所述鍛壓產品生產線包括鍛壓機、所述鍛壓機的輔助設備、所述鍛壓機的控制設備以及所述鍛壓機的生產計劃數據庫管理設備；所述鍛壓產品生產線配置方法包括：

獲取客戶需求；所述客戶需求包括擬配置的鍛壓產品生產線中鍛壓設備在運行過程中所需要滿足的物理參數和成型鍛壓產品質量參數；所述物理參數包括壓制類型、壓機壓力、壓制節拍；

對所述壓制節拍進行時序統計，繪制鍛壓產品生產的時序圖；

根據所述時序圖和所述壓制類型、壓機壓力，獲取所述鍛壓機的輔助設備參數和所述鍛壓機的配置參數；

根據所述鍛壓機的配置參數、所述鍛壓機與所述輔助設備的性能適配結果，獲取所述鍛壓機的控制設備參數；具體包括：將所述鍛壓機和所述鍛壓機的輔助設備組合模擬運行，獲取所述鍛壓機和所述鍛壓機的輔助設備的性能適配結果；根據所述性能適配結果和所述鍛壓機的配置參數，獲取所述鍛壓機的控制設備參數；

根據所述鍛壓機的配置參數、所述輔助設備參數以及所述控制設備參數，配置鍛壓產品生產線；

判斷所述鍛壓產品生產線模擬生產的成型鍛壓產品質量參數與所述客戶需求的成型鍛壓產品質量參數之間的誤差是否小于設定閾值，得到第一判斷結果；

若所述第一判斷結果表示所述鍛壓產品生產線模擬生產的成型鍛壓產品質量參數與所述客戶需求的成型鍛壓產品質量參數之間的誤差小于所述設定閾值，則配置的所述鍛壓產品生產線滿足客戶需求，并將所述客戶需求、配置所述鍛壓產品生產線的參數存儲到所述生產計劃數據庫管理設備中；

若所述第一判斷結果表示所述鍛壓產品生產線模擬生產的成型鍛壓產品質量參數與所述客戶需求的成型鍛壓產品質量參數之間的誤差大于或者等于所述設定閾值，則重新獲取所述鍛壓機的配置參數、所述輔助設備參數以及所述控制設備參數，重新配置鍛壓產品生產線。

2.根據權利要求1所述的鍛壓產品生產線配置方法，其特征在于，在判斷所述鍛壓產品生產線模擬生產的成型鍛壓產品質量參數與所述客戶需求的成型鍛壓產品質量參數之間的誤差是否小于設定閾值，得到第一判斷結果之前，所述鍛壓產品生產線配置方法還包括：

獲取實際鍛壓產品生產線在運行過程中的故障數據；

根據所述故障數據，優化所述鍛壓機的配置參數、所述輔助設備參數以及所述控制設備參數，得到優化后的鍛壓產品生產線。

3.根據權利要求1所述的鍛壓產品生產線配置方法，其特征在于，所述成型鍛壓產品質量參數包括鍛壓總任務量、鍛壓機丟棄元件數、檢測成型合格品數、壓力誤差信息、位移誤差信息。

4.根據權利要求1所述的鍛壓產品生產線配置方法，其特征在于，所述壓制節拍包括換模時間、工件檢測時間、工件上料送料時間、等待壓制時間、壓制時間、取料卸料時間。

5.根據權利要求1所述的鍛壓產品生產線配置方法，其特征在于，所述根據所述時序圖和所述客戶需求的所述壓制類型、壓機壓力，獲取鍛壓機的輔助設備參數和所述鍛壓機的配置參數，具體包括：

根據所述時序圖，獲取滿足所述時序圖所需要的鍛壓機的輔助設備參數；所述輔助設備包括送料工作站、多功能機器人、自識別快速換模設備、卸料輸送設備；所述多功能機器人具有噴涂、吸附、落料功能；

根據所述客戶需求的所述壓制類型、壓機壓力，獲取鍛壓機的配置參數。