[發(fā)明專利]一種核電站雙相不銹鋼水池覆面安裝方法及焊接工藝

有效

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• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107511559B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 程小華;張吉斌;張樂;孫濤;索樹成;劉步寶
• 申請（專利權）人: 中國核工業(yè)華興建設有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發(fā)明公開了一種核電站雙相不銹鋼水池覆面安裝方法以及焊接工藝，屬于核電站建造技術領域。墻面覆面采用模塊化制作安裝，合理的墻面覆面安裝順序，可以實現(xiàn)不銹鋼水池覆面板安裝變形降低，效率提高；底板覆面安裝在墻面覆面就位安裝完成后進行，通過利用預埋板的剛性固定，并采用合理的焊接工藝順序，可以實現(xiàn)底板焊接變形的有效控制；在水池安裝焊接過程中采用FCAW自動或半自動焊接工藝極大地提高了施工效率，縮短施工周期。本發(fā)明所述的核電雙相不銹鋼水池的安裝方法以及FCAW自動或半自動焊接工藝適用于核電大型雙相不銹鋼水池及類似結構中厚鋼板的覆面安裝。

技術領域

本發(fā)明涉及核電不銹鋼水池安裝技術領域，具體涉及一種核電站雙相不銹鋼水池覆面安裝方法及焊接工藝。

背景技術

大型先進壓水堆CAP1400核電站雙相不銹鋼水池由墻面及底板組成，鋼覆面材質(zhì)為雙相不銹鋼，厚度14-25mm。墻面及底板尺寸大、結構復雜，不合理的安裝及焊接順序極易造成水池變形超差，影響水池的使用功能。同時，因覆面板較厚，焊接填充量較大，采用傳統(tǒng)的手工電弧焊工藝，不僅需投入大量的高技能焊工進行施工，而且焊接質(zhì)量不易保證，影響施工效率以及施工質(zhì)量。發(fā)明專利《核電站不銹鋼水池覆面組焊結構及自動焊接方法》(授權公告號：CN103280251B)提供了一種核電不銹鋼水池的自動焊焊接方法，但該焊接方法為TIG自動焊,其焊接效率較低，適用于覆面為薄板的不銹鋼水池焊接。發(fā)明專利《一種雙相不銹鋼現(xiàn)場橫焊方法》(授權公告號：CN106001859A)公布了一種雙相不銹鋼現(xiàn)場橫焊的方法，該方法為氬弧焊與手工焊組合焊接，其對現(xiàn)場的組對要求較高，且焊接效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述技術狀況，提供一種核電站雙相不銹鋼水池覆面安裝方法以及自動焊或半自動焊工藝。本發(fā)明根據(jù)水池的結構形式，對墻面采用了模塊化的安裝方法，既提高了安裝效率，又保證了焊接質(zhì)量；對水池底板采用了分塊拼裝的安裝方法，并根據(jù)其結構形式，采用了合理的焊接順序，可有效控制焊接變形；同時，在安裝過程中采用了FCAW自動焊或半自動焊工藝，使得焊縫質(zhì)量得到保證的同時，減少人員投入，縮短施工工期，大大節(jié)約施工成本。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術方案是：

一種核電站雙相不銹鋼水池覆面安裝方法，水池覆面板材質(zhì)為A240S32101雙相不銹鋼，根據(jù)水池結構形式，將水池覆面安裝分為墻面及底板安裝兩部分；墻面覆面采用模塊化制作的方法，預先在現(xiàn)場進行拼裝，拼裝后吊裝就位，安裝于核電站內(nèi)部，然后安裝水池底板覆面；

所述墻面覆面的安裝包括單層墻面覆面安裝和雙層墻面覆面安裝，根據(jù)不銹鋼水池的具體結構組成選擇為單層墻面覆面安裝的部分或雙層墻面覆面安裝的部分；所述單層墻面覆面安裝包括以下步驟：子模塊覆面板與加固型鋼拼裝焊接、模塊拼裝焊接、整體吊裝就位、安裝；所述雙層墻面覆面安裝包括以下步驟：模塊橫縫焊接、模塊立縫焊接、模塊平縫焊接和整體吊裝就位、安裝；所述水池底板覆面的安裝包括以下步驟：預埋件焊接，提供剛性固定、覆面對接安裝焊接、底板覆面與墻面覆面安裝焊接。

單層墻面覆面安裝的拼裝焊接順序為：單層覆面拼接從焊縫中間向兩邊施焊，并分段退焊；雙層墻面覆面安裝的拼裝焊接順序為：雙層覆面對稱施焊，同時從中間向兩端施焊，并分段退焊；底板安裝焊接順序為：預埋板焊接→底板覆面板與預埋板焊接→底板覆面板拼接焊接→底板覆面板與墻面焊接。

所述單層墻面覆面安裝采用單面坡口不帶墊板接頭形式，使用SMAW(手工電弧焊)焊接工藝進行打底以及自動或半自動FCAW(藥芯焊絲氣體保護焊)焊接工藝填充蓋面；或者，單層墻面分塊板拼裝焊縫也可采用雙面坡口接頭形式，使用自動或半自動FCAW(藥芯焊絲氣體保護焊)焊接工藝；所述雙層墻面覆面安裝時，雙層墻面拼接焊縫采用單面坡口帶墊板接頭形式，采用自動或半自動FCAW焊接工藝進行打底、填充、蓋面。