[發明專利]高強竹纖維簾-OSB集裝箱底板及其制造方法

有效

• 申請號: 201710796102.2
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107498652B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 許斌;張齊生;陳立衡;李延軍;陳大莉
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/10;B65D90/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B29/02;B32B21/06;B32B21/02
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.高強竹纖維簾-OSB集裝箱底板的制造方法，其特征是所述高強竹纖維簾-OSB集裝箱底板其上下表層各為一層竹纖維簾（2），向內為芯層，所述芯層為施膠刨片定向表層（3）和施膠刨片隨機排布芯層（4），或芯層用定向刨花板（5）；

所述的竹纖維簾（2）浸漬過酚醛膠，浸漬后采用臥式脫水機將膠甩干，并低于70℃干燥到含水率12-18%，厚度為2.0～10.0mm；

所述的施膠刨片定向表層（3）和施膠刨片隨機排布芯層（4）按刨片重量的1%施加石蠟，刨片重量的8%的施膠量施加酚醛膠，刨片按表層:芯層:芯層:表層=25:25:25:25組坯，其中表層定向、芯層隨機鋪裝，壓制后厚度22-25mm，密度0.74-0.78 g/cm³ ；

所述的芯層用定向刨花板（5），表層涂布酚醛膠，酚醛膠中按1公斤酚醛膠加入5.4克的殺蟲劑，涂膠量200g/m²，陳化或低于70℃干燥；

在高強竹纖維簾-OSB集裝箱底板的上下表層的外層還有一層樹脂浸漬紙，所述的樹脂浸漬紙為酚醛樹脂浸漬紙或三聚氰胺樹脂浸漬紙；

所述高強竹纖維簾-OSB集裝箱底板的制造方法，是包括如下工藝步驟：

（1）制作竹纖維簾；

（2）刨片或OSB的處理；

（3）施膠；

（4）組坯和熱壓；

所述的步驟（1）制作竹纖維簾，包括如下工藝：

①直徑為50～300mm的含水率高于30%的新鮮竹筒或浸泡至含水率高于30%的干燥竹材，按要求截成2000～3000mm長，將其內節去除，保留圓筒或將其劈成3-8片竹片；將竹材用小車堆垛好，竹材之間留有空隙，堆垛時竹材長度方向有5-15°斜度，竹青面朝上；

②將裝有竹材的小車推進壓力罐內，關閉罐門，向罐內通入溫度為160～190℃高溫飽和蒸汽，保持10～60min處理時間，然后將蒸汽緩慢減壓排出，將小車拉出；

③處理好的竹材再通過多輥碾壓縱向碾壓，或單輥橫向碾壓，或用錘擊方法，將竹纖維束之間分離開來，得到高強長束竹纖維，長束竹纖維的直徑為0.25-0.60mm，竹節處稍大；

④用細線將其編織成厚度為2-10mm的竹纖維簾，長度和寬度可以根據需要來調節，并將含水率控制在12%以下；

所述的步驟（2）刨片或OSB的處理：將木材制得刨片，要求刨片長40-150mm，厚0.8-1.1mm，刨片的含水率在施膠前調整至6%以下；或將所述的刨片按表層:芯層:芯層:表層=25:25:25:25鋪裝，都按刨片重量的1%施加石蠟，刨片重量的8%施膠量施酚醛膠；其中表層定向、芯層隨機鋪裝，壓制成厚度22-25mm，密度0.74-0.78g/cm³的芯層用定向刨花板，并將其兩表面砂光；

所述的步驟（3）施膠：將竹纖維簾浸漬酚醛膠，淋膠后采用臥式脫水機將膠甩干，并低于70℃干燥到含水率12-18%；刨片施膠時，酚醛膠按每1公斤固含量100%的酚醛膠或異氰酸酯（MDI）中加入5.4克的殺蟲劑，按刨片重量的1%施加石蠟；按刨片重量的8%施膠量施膠；芯層用定向刨花板表層涂布酚醛膠，涂膠量200g/m²，陳化或低于70℃干燥；

所述的步驟（4）組坯和熱壓：將竹纖維簾放在表背層，刨片按表層:芯層:芯層:表層=25:25:25:25，其中刨片表層定向，芯層隨機鋪裝的要求，按壓制成厚度22-23mm，密度0.74-0.78 g/cm³來控制刨片組坯，或中間為已經涂膠的芯層用定向刨花板；在溫度為140～180℃，壓力為3.0～5.5MPa的條件下進行熱壓，保持18～45分鐘，然后排汽卸壓。