[發明專利]精準場溫控制效應霧化芯及其制作方法

有效

• 申請號: 201710795890.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107536114B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 胡廷東;譚會民;王文林
• 申請（專利權）人: 深圳市新宜康電子技術有限公司
• 主分類號: A24F47/00
• 分類號: A24F47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于，包括：

一第一芯線，其包括一第一電偶絲，所述第一電偶絲上包覆第一隔離層，所述第一電偶絲具有一第一末端；

一第二芯線，其包括一第二電偶絲，第二電偶絲和第一電偶絲的電導率不同，所述第二電偶絲上包覆第二隔離層，所述第二電偶絲具有一第二末端，所述第二末端和所述第一末端連接；

一發熱絲，呈長條狀，所述發熱絲、第一芯線、第二芯線三者纏繞，且纏繞后任意兩個相鄰的發熱絲之間具有一間隙；

所述第一隔離層包括多個第一隔離帶，多個第一隔離帶固設于所述第一電偶絲的外圍，每一所述第一隔離帶沿其軸向方向的長度為L1，任意相鄰的兩個第一隔離帶之間的間隙為L2；所述第二隔離層包括多個第二隔離帶，多個第二隔離帶固設于所述第二電偶絲的外圍，每一所述第二隔離帶沿其軸向方向的長度為L3，任意相鄰的兩個第二隔離帶之間的間隙為L4，其中L2≥L3，L4≥L1。

2.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離層是由絕緣材料制成的一第一絕緣層，第一絕緣層沿其徑向方向上開設多個第一通孔，所述第二隔離層是由絕緣材料制成的一第二絕緣層，所述第二絕緣層沿其徑向方向上開設多個第二通孔。

3.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離帶為第一陶瓷塊，第二隔離帶為第二陶瓷塊，第一陶瓷塊的下表面開設第一卡孔，第一陶瓷塊的上表面開設第一收容槽，第二陶瓷塊的上表面開設第二卡孔，第二陶瓷塊的下表面開設第二收容槽，第一陶瓷塊和第二陶瓷塊在左右方向交錯設置，所述第一芯線裝設于第二卡孔，所述第二芯線裝設于第一卡孔，所述發熱絲裝設于第一收容槽、第二收容槽，且所述發熱絲呈螺旋狀。

4.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離層包括多個第一陶瓷塊，多個第一陶瓷塊固設于所述第一電偶絲的外圍；所述第二隔離層包括多個第二陶瓷塊，多個第二陶瓷塊固設于所述第二電偶絲的外圍，第一陶瓷塊的下表面開設第一卡凸，第一陶瓷塊的上表面開設第一收容槽，第二陶瓷塊的上表面開設第二卡孔，第二陶瓷塊的下表面開設第二收容槽，所述第一卡凸卡扣于第二卡孔，所述發熱絲裝設于第一收容槽、第二收容槽，且所述發熱絲呈螺旋狀。

5.如權利要求4所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一陶瓷塊的左、右表面上也開設有第一收容槽，且第一陶瓷塊的上表面、左表面、右表面上的第一收容槽均連通，所述第二陶瓷塊的左、右表面上也開設有第二收容槽，且第二陶瓷塊的下表面、左表面、右表面上的第二收容槽均連通。

6.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離層是由陶瓷制成的一第一陶瓷層、所述第二隔離層是由陶瓷制成的一第二陶瓷層，所述第一陶瓷層、第二陶瓷層之間是相互獨立、分離的，所述第一陶瓷層沿其徑向方向上開設多個第一通孔，所述第二陶瓷層沿其徑向方向上開設多個第二通孔，且第一陶瓷層的外表面還開設第一收容槽，第二陶瓷層的外表面還開設第二收容槽，所述第一收容槽，第二收容槽呈螺旋狀設置，所述發熱絲裝設于第一收容槽，第二收容槽。

7.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離層是由陶瓷制成的一第一陶瓷層、所述第二隔離層是由陶瓷制成的一第二陶瓷層，所述第一陶瓷層、第二陶瓷層成一體，且所述第一陶瓷層、第二陶瓷層共同構成一陶瓷層，所述陶瓷層的外表面設置一纏繞槽，所述纏繞槽呈螺旋狀，所述發熱絲裝設于所述纏繞槽。

8.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯，其特征在于：所述第一隔離層是由陶瓷制成的一第一陶瓷層，所述第二隔離層是由陶瓷制成的一第二陶瓷層，所述第一隔離層的截面呈半圓形，所述第一隔離層的下表面具有一第一卡凸和一第一卡槽，所述第二隔離層的截面呈半圓形，所述第二隔離層的上表面具有一第二卡凸和一第二卡槽，所述第一卡凸卡扣于所述第二卡槽，所述第二卡凸卡扣于第一卡槽，第一陶瓷層、所述第二隔離層相互扣合成一圓柱，所述圓柱的表面開設一纏繞槽，所述發熱絲裝設于所述纏繞槽。

9.如權利要求1所述的一種精準場溫控制效應霧化芯的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、提供一模具，其包括上模和下模，所述上模的下表面設置有第一注塑槽、第一壓線槽，所述第一壓線槽分別位于第一注塑槽的左、右側邊，且所述第一壓線槽與所述第一注塑槽連通；所述下模的上表面設置第二注塑槽、第二壓線槽，所述第二壓線槽分別位于第二注塑槽的左、右側邊，且所述第二壓線槽與所述第二注塑槽連通，所述上模上還設置一流道，所述流道與所述第一注塑槽連通；

步驟二、將第一電偶絲、第二電偶絲分別置于所述第二壓線槽中，將所述下模向上運動，使所述下模的第二壓線槽壓緊所述第一電偶絲或者第二電偶絲；

步驟三、將液態的陶瓷通過流道注入到第一注塑槽、第二注塑槽中；

步驟四、對注入到第一注塑槽、第二注塑槽中的液態的陶瓷進行冷卻；

步驟五、分開上模和下模，得到具有第一隔離層的第一電偶絲、具有第二隔離層的第二電偶絲；

步驟六、提供一發熱絲，并將發熱絲同步驟五中得到的具有第一隔離層的第一電偶絲、具有第二隔離層的第二電偶絲纏繞在一起。