[發明專利]一種優質稻米精加工生產方法

在審

• 申請號: 201710795521.4
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107467516A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 王李奇;王安宣
• 申請（專利權）人: 壽縣永存米廠
• 主分類號: A23L7/196
• 分類號: A23L7/196;A23L33/105;A23L29/30;A23L5/20;B02B5/02;B02B1/08
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 葉丹

技術領域

本發明涉及稻米精加工生產技術領域，具體是一種優質稻米精加工生產方法。

背景技術

大米是稻谷經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合適的設備，通過適當的工藝流程和妥善的操作方法，將混入稻谷中的各類雜質除去，以提高大米成品的質量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產安全。

在現有大米的加工工藝中，原糧基本以機收為主，農產不再對糧食進行過多的除雜、晾曬去除水份，造成原糧易混雜、交叉污染，雜質越來越多，水分含量很高且不均，給大米加工帶來了很大的困難。且經礱谷、碾米后，大米的溫度較高，如果直接送入拋光機拋光，一是外表感觀不好，二是碎米率高，出米率低，三是因為水份較高，保質期較短，僅為一至四個月。如采用堆包自然涼米，費時費工，工效低，成本高；或采用涼米箱、流化床、風涼器等設備涼米，則涼米時間短，降溫快，米粒容易爆腰，碎米率也高。此外人們的消費觀念不斷改變，對大米的外在感官、口感和食療作用也不斷提出新的要求，顯然由單一原糧品種加工的大米不能滿足人們的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種優質稻米精加工生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種優質稻米精加工生產方法，加工生產步驟如下：

1)將脫粒后的稻谷通過烘干機進行連續烘干，烘干機內部溫度為40～50℃，烘干機內的相對濕度保持在8％～12％，經過烘干處理后的干燥稻谷的含水質量分數降低至10％～11％；

2)將步驟1)中的干燥稻谷導入圓筒初清理篩或振動篩，進行初步除雜處理，然后，將初步除雜處理的稻谷導入磁選機、去石機對金屬雜質和碎石顆粒進行清除；

3)將步驟2)中除雜后的稻谷導入配備有風選系統的礱谷機內，去除稻殼后，得到谷糙混合物，將谷糙混合物導入谷糙分離篩內，進行谷糙分離，并將糙米中的未熟粒去除，得到優質糙米；

4)將步驟3)中的優質糙米導入碾米機內，進行多次碾米加工，在碾米機上增設霧化噴嘴，對碾米機進料口端的優質糙米進行霧化濕潤，最終得到白米；然后再進行拋光處理，并色選和分級處理，獲取不同級別的白米顆粒；

5)將步驟4)中的白米顆粒盛裝在麻袋或籮筐中，將盛裝的白米放入存有營養液的浸泡槽內進行浸泡處理，浸泡時間為20～30min，浸泡溫度為40～50℃，營養液中的原料按如下質量份數配比進行配制：胡蘿卜干20～30份、柑橘皮15～20份、絞股蘭10～15份、松子10～15份、紅薯皮8～12份、枸杞子5～8份、山楂6～10份、龍眼干7～10份、玫瑰花瓣3～5份；

6)將浸泡處理后的大米取出，導入烘干機內進行烘干，烘干機內部溫度為35～40℃，烘干機內的相對濕度保持在15％～18％，將烘干后的大米導入噴涂設備內，用葡萄糖、蔗糖或麥芽糖當作涂料，霧化噴涂在大米外層，再導入烘干機內進行二次烘干，二次烘干的內部溫度為35～40℃，內部相對濕度保持在13％～15％，即得優質大米產品；

7)對優質大米產品進行殺菌處理，在無菌室內進行稱量和包裝，包裝后的優質大米置于儲存倉內進行儲存，儲存溫度為8～16℃，內部相對濕度保持在15％～18％范圍內。

作為本發明進一步的方案：所述步驟5)中營養液的配制方法如下：

(1)取絞股蘭、松子、枸杞子和龍眼干，清洗破碎后，放入提取鍋內，對有效成分進行提取，鍋內溫度為100～110℃，鍋內壓力為0.04MPa～0.098MPa，處理時間為2.5～3h，得到提取液；

(2)取胡蘿卜干、柑橘皮、紅薯皮、山楂和玫瑰花瓣，清洗破碎后，加入攪拌蒸煮鍋內，并將步驟(1)中得到的提取液加入攪拌蒸煮鍋內，進行混合蒸煮30～40min，即可得到營養液。

作為本發明進一步的方案：所述步驟4)中拋光處理工藝在拋光機中進行，色選和分級工藝分別使用色選機和分選機進行篩選，從而獲取不同級別的白米顆粒。

作為本發明進一步的方案：所述營養液中的原料按如下質量份數配比進行配制：胡蘿卜干25份、柑橘皮16份、絞股蘭12份、松子13份、紅薯皮10份、枸杞子7份、山楂8份、龍眼干8份、玫瑰花瓣5份。