[發明專利]一種針織帽的制作工藝

在審

• 申請號: 201710795491.7
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107373860A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 吉軍
• 申請（專利權）人: 南通冠洲國際貿易有限公司
• 主分類號: A42C1/00
• 分類號: A42C1/00;A42C1/08;D06M13/02;D06M15/643;D06C5/00;D02J3/18;D02G3/02;D02G3/28;D04B1/16;D06M101/32
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技術領域

本發明屬于針織帽加工技術領域，特別涉及一種針織帽的制作工藝。

背景技術

針織衣物由于其伸縮空間大、活性彈性強的特點，讓穿戴的感覺更為舒服，因而廣受大眾的喜愛。常見的針織物有毛巾、內衣、運動服、襪子、帽子等。

針織帽存在保暖的優點而在冬季被廣泛的需要，常見的針織帽一般是通過以下步驟制備而成的：（1）將紗線通過石蠟過蠟；（2）將過蠟后的紗線通過橫機進行織造，形成帽片；（3）采用車縫技術對帽片進行縫合；（4）縫合后的帽子采用定型板進行定型，形成針織帽。通過該制作工藝，存在以下缺點：1.采用石蠟過蠟后的紗線進行編織，編織的時候容易卷成圈過紗不穩定，紋理大小不一致，織片表面不平整，且織片容易起球；2.通過該制作工藝，制得的針織帽雖然保暖效果好，但比較厚實，不透氣，且不易清洗。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種針織帽的制作工藝，該制作工藝通過對現有制作工藝進行改進，使制備的針織帽在具有保暖的基礎上，同時具備輕薄、透氣等優點。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種針織帽的制作工藝，其創新點在于：所述制作工藝具體步驟如下：

（1）過蠟：將單紗進行絡筒過蠟處理2～3次，使蠟可以均勻的上在紗線上面；其中，所述蠟為石蠟、硅油、白油以及特種油的混合物，且石蠟、硅油以及白油的質量比為93:4:3；

（2）加捻：將過蠟后的2～4股單紗并線反向加捻，形成捻度為110～120的紗線；

（3）編織：選用12～14針的電腦橫編織機進行編織，采用四平針織法進行編織，形成帽片；

（4）縫制：采用滌綸線對提花后的帽片進行縫制，縫制時，將帽片對折，不能拉開，縫線要求在一條直線上，且對帽頂進行拷頂，形成針織帽本體；

（5）后整理：用定型板套好針織帽本體，用90℃-120℃的溫度進行整燙，蒸汽壓力為3.4-4kg/cm²，燙斗不能與帽子接觸，熨斗與帽子之間的間距為1-2cm；定型時間控制在40-50s，然后進行排水吸氣，使帽子上蒸汽吸干、定型。

本發明的優點在于：本發明針織帽的制作工藝，采用比較細，質地比較脆的滌綸，并對滌綸采用專用配方的蠟進行上蠟處理2～3次，這樣，在編織的時候使進紗更加順暢，不容易卷成圈過紗穩定，可使紋理大小一致，織片表面平整；且通過編織和后整理工序，進而使織片不容易起球，也使得針織帽在保暖的基礎上，更加輕薄和透氣。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

本實施例針織帽的制作工藝，該制作工藝具體步驟如下：

（1）過蠟：將單紗進行絡筒過蠟處理3次，使蠟可以均勻的上在紗線上面；其中，所述蠟為石蠟、硅油、白油以及特種油的混合物，且石蠟、硅油以及白油的質量比為93:4:3；

（2）加捻：將過蠟后的4股單紗并線反向加捻，形成捻度為120的紗線；

（3）編織：

步驟1：選用14針的電腦橫編織機進行編織，采用四平針織法進行編織，形成帽片；

步驟2：按照帽片顏色選擇合理提花，兩色提花選擇橫條提花或空氣層提花；

（4）縫制：采用滌綸線對提花后的帽片進行縫制，縫制時，將帽片對折，不能拉開，縫線要求在一條直線上，且對帽頂進行拷頂，形成針織帽本體；

（5）后整理：用定型板套好針織帽本體，用120℃的溫度進行整燙，蒸汽壓力為3.4kg/cm²，燙斗不能與帽子接觸，熨斗與帽子之間的間距為1cm；定型時間控制在50s，然后進行排水吸氣，使帽子上蒸汽吸干、定型。

實施例2

本實施例針織帽的制作工藝，該制作工藝具體步驟如下：

（1）過蠟：將單紗進行絡筒過蠟處理3次，使蠟可以均勻的上在紗線上面；其中，所述蠟為石蠟、硅油、白油以及特種油的混合物，且石蠟、硅油以及白油的質量比為93:4:3；

（2）加捻：將過蠟后的3股單紗并線反向加捻，形成捻度為110的紗線；

（3）編織：

步驟1：選用12針的電腦橫編織機進行編織，采用四平針織法進行編織，形成帽片；

步驟2：按照帽片顏色選擇合理提花，多色提花，選擇四平芝麻點、空氣層芝麻點或者空氣層拉網；