[發明專利]適用于低壓汽水分離的系統及方法

有效

• 申請號: 201710794103.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107376519B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 林鵬云;陸方;吳文廣;金俊;陳晶;姜永浩
• 申請（專利權）人: 上海匯閔能源科技有限公司
• 主分類號: B01D45/06
• 分類號: B01D45/06;B01D45/08
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

1.一種適用于低壓汽水分離的系統，其特征在于，包括：由上而下依次設置于殼體內部的緩沖腔、分離腔和疏水腔，其中：分離器腔內依次設有絲網分離系統和流量均布筒，殼體側面設有蒸汽出口；

所述的流量均布筒的筒壁部分內設有用于汽液分離均流的非均一式折流板，筒腔部分內水平設有用于分離及導流穩壓的均一式折流板；

所述的非均一式折流板采用變間距的無勾折流板、單勾折流板以及雙勾折流板；均一式折流板采用無勾折流板，其中：單勾折流板的勾子方向朝流量均布筒的圓心方向；均一式折流板，通過沿流量均布筒的軸向截面設置八組支撐塊實現無勾折流板與來流方向垂直布置，并且將流量均布筒內沿流動方向分隔為多個有效空間；非均一式折流板通過圓鋼串聯起折流板，并將折流板間相對位置固定，最后與絲網框架焊接固定；

所述的變間距的是指：由于折流板流量均布筒的筒腔部分的頂部和底部的總壓差主要為入口蒸汽的動壓，因此在折流板流通通道的阻力設計時，需將阻力設計為位于底部的單鉤折流板比位于頂部的無勾折流板的流通阻力大一個入口蒸汽的動壓值，即0.5ρ v²，其中ρ 為入口蒸汽的密度，v為入口蒸汽的流速，然后由下到上依次等比例差值求出其它折流板通道的流通阻力，具體為：

無勾折流板阻力降；

雙勾折流板阻力降；

單勾折流板阻力降；

其中阻力降單位為Pa，V為進入折流板內的流速，單位為m/s；在各流通通道內流量相當條件下滿足：V=Q/(d×S)，其中Q為各流通通道內的平均流量，單位為m³/s；d為相鄰兩折流板平行間距，單位為m；S為折流板流通面積寬度，單位為m。

2.根據權利要求1所述的適用于低壓汽水分離的系統，其特征是，所述的流量均布筒采用偏心布筒方式和預留面積的組合設計方式，控制靠近出口處短路引起的流量分配不均問題。

3.根據權利要求1所述的適用于低壓汽水分離的系統，其特征是，所述的緩沖腔內設有入口汽流均布裝置，該入口汽流均布裝置由網式流量均布罩組成。

4.根據權利要求2所述的適用于低壓汽水分離的系統，其特征是，所述的預留面積是指：絲網分離系統中正對蒸汽出口處的絲網模塊靠近出口側上設有一塊鋼板覆蓋以增加阻力。

5.根據權利要求1所述的適用于低壓汽水分離的系統，其特征是，所述的絲網分離系統包括：若干個以抽屜方式活動設置于框架內的模塊化絲網單元、集液槽及疏水管，其中：集液槽設置于框架各絲網模塊上底部，其左右兩側與絲網支撐框架焊接固定，疏水管設置于各集液槽下部并與下水孔相連，另一端穿過疏水腔隔板，伸入到疏水腔內形成自流式疏水。

6.根據權利要求5所述的適用于低壓汽水分離的系統，其特征是，所述的模塊化絲網單元以同軸方式設置于折流板流量均布筒外，每個模塊化絲網單元由兩種網格孔徑不一的若干層單片絲網層疊組成。

7.一種根據權利要求1-6中任一所述系統的低壓汽水分離方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將進口變徑產生的流量偏離進行均布；

步驟2，采用不同帶勾型式及折流板間距組成的流量均布筒實現二次均流；

步驟3，通過絲網對更細小顆粒液滴進行優化分離，即將進出絲網分離器速度控制為分布均勻、大小匹配、流通阻力更小的適應絲網高效低阻分離的操作速度區間。