[發(fā)明專利]一種速冷石墨烯潤(rùn)滑油制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710793989.X
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107746740A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江華威特種油有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M177/00;C10N30/06
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油這一技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種速冷石墨烯潤(rùn)滑油制備方法。

背景技術(shù)

節(jié)能的要求使得潤(rùn)滑油品有低粘度化的趨勢(shì)，但也存在漏液和潤(rùn)滑不良的問(wèn)題，提高潤(rùn)滑油品的粘度指數(shù)被認(rèn)為是可以較好解決上述矛盾的辦法。車用內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油需要具有良好的高低溫性能、氧化穩(wěn)定性和腐蝕安定性以及較高的粘度指數(shù)。在多級(jí)車用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中添加適宜的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，可以使油品具有較高的粘度指數(shù)和良好的低溫流動(dòng)性，能夠在嚴(yán)寒冬季保持良好的流動(dòng)，同時(shí)可以在較高的操作溫度下保持足夠的粘度。剪切穩(wěn)定性是粘度指數(shù)改進(jìn)劑的一個(gè)重要性能，它直接影響多級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油粘度的穩(wěn)定性。目前市場(chǎng)上普通潤(rùn)滑油在抗磨損及抗氧化方面效果并不突出，而效果較好的一般為添加氟化物的，氟化物對(duì)環(huán)境有一定的污染性，缺少一種對(duì)部件保護(hù)效果好，環(huán)境友好且使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。石墨烯既是最薄的材料，也是最強(qiáng)韌的材料，斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高200倍。同時(shí)它又有很好的彈性，拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20%，在塑料里摻入百分之一的石墨烯，就能使塑料具備良好的導(dǎo)電性；加入千分之一的石墨烯，能使塑料的抗熱性能提高30攝氏度，且石墨烯化學(xué)性能穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種速冷石墨烯潤(rùn)滑油制備方法，該工藝?yán)枚喾N潤(rùn)滑油原料油通過(guò)加氫反應(yīng)后與濃硫酸、乙二醇、丙三醇高溫加壓輥煉，然后通過(guò)分餾、催化脫蠟工序得到成品潤(rùn)滑油。制備而成的速冷石墨烯潤(rùn)滑油，其潤(rùn)滑效果好、速冷易散熱，具有較好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種速冷石墨烯潤(rùn)滑油制備方法，包括以下步驟：

（1）在一個(gè)加氫處理反應(yīng)區(qū)，將氫氣、潤(rùn)滑油原料油與加氫處理催化劑接觸反應(yīng)，得到加氫油；

（2）將步驟(1)中獲得的加氫油、濃硫酸、乙二醇、丙三醇按照質(zhì)量比13:1:3:2混合，從而制備混合物，然后對(duì)上述混合物注入單反應(yīng)器，進(jìn)行加壓輥煉，保持溫度為450-500℃，壓強(qiáng)為15MPa，3h，然后將混合物分餾為潤(rùn)滑油初品；

（3）將步驟(2)中獲得的潤(rùn)滑油初品注入高速剪切機(jī)，同時(shí)按照潤(rùn)滑油初品、石墨烯、三乙基己基磷酸、油性非硅類消泡劑DF-520質(zhì)量比為55:3:1:1投料，轉(zhuǎn)速保持3500轉(zhuǎn)/分鐘，80-85℃，剪切30分鐘；

（4）將步驟(3)中獲得潤(rùn)滑油混合物進(jìn)行脫蠟，即為成品潤(rùn)滑油。

優(yōu)選地，所述步驟（1）中的潤(rùn)滑油原料油為減壓餾分油、溶劑精制減壓餾分油、蠟膏、蠟下油、脫蠟減壓餾分油、輕脫瀝青油、重脫瀝青油中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述步驟（1）中的加氫處理?xiàng)l件為：氫分壓5-8MPa，溫度為450-550℃，氫油體積比為1200∶1，所用催化劑鎳和鈷3:1混合物。

優(yōu)選地，根據(jù)權(quán)利要求1所述的速冷石墨烯潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中的脫蠟催化劑為沸石、酸性黏土、鋁粉質(zhì)量比為15:17:1的混合物。

優(yōu)選地，所述步驟（4）中的脫蠟條件為反應(yīng)溫度500-520℃，壓力為25-35 kg/cm²g。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

（1）本發(fā)明的一種速冷石墨烯潤(rùn)滑油制備方法利用多種潤(rùn)滑油原料油通過(guò)加氫反應(yīng)后與濃硫酸、乙二醇、丙三醇高溫加壓輥煉，然后通過(guò)分餾、催化脫蠟工序得到成品潤(rùn)滑油。制備而成的速冷石墨烯潤(rùn)滑油，其潤(rùn)滑效果好、速冷易散熱，具有較好的應(yīng)用前景。

（2）本發(fā)明的速冷石墨烯潤(rùn)滑油原料易得、工藝簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

（1）在一個(gè)加氫處理反應(yīng)區(qū)，將氫氣、減壓餾分油、溶劑精制減壓餾分油與加氫處理催化劑接觸反應(yīng)，氫分壓5MPa，溫度為450℃，氫油體積比為1200∶1，所用催化劑鎳和鈷3:1混合物，得到加氫油；

（2）將步驟(1)中獲得的加氫油、濃硫酸、乙二醇、丙三醇按照質(zhì)量比13:1:3:2混合，從而制備混合物，然后對(duì)上述混合物注入單反應(yīng)器，進(jìn)行加壓輥煉，保持溫度為450℃，壓強(qiáng)為15MPa，3h，然后將混合物分餾為潤(rùn)滑油初品；

（3）將步驟(2)中獲得的潤(rùn)滑油初品注入高速剪切機(jī)，同時(shí)按照潤(rùn)滑油初品、石墨烯、三乙基己基磷酸、油性非硅類消泡劑DF-520質(zhì)量比為55:3:1:1投料，轉(zhuǎn)速保持3500轉(zhuǎn)/分鐘，80℃，剪切30分鐘；