[發(fā)明專利]一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710793491.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN107377705A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴永朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柴永朋
• 主分類號(hào): B21D7/06
• 分類號(hào): B21D7/06;B21D7/16;B21D43/00;B21D53/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置，屬于冷凝器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷凝器（Condenser），為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。是制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。常用的冷卻介質(zhì)為水和空氣。按照冷卻（凝）介質(zhì)和換熱機(jī)理不同，可以分為空冷式、水冷式和蒸發(fā)式。按照傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)可以分為管式、板式和其他結(jié)構(gòu)。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的。冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置依然存在著許多不足之處，其在彎折時(shí)，對(duì)銅管的固定效果差，容易出現(xiàn)銅管跑偏的情況，嚴(yán)重影響銅管的彎折質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有的冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙頭同時(shí)彎折，工作效率低，現(xiàn)有的冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置在彎折過(guò)程中，無(wú)法調(diào)節(jié)銅管的彎折角度，使用局限性大，所以急需一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明限位夾持效果佳，工作效率高，彎折角度可調(diào)，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置，包括裝置主體、限位夾持機(jī)構(gòu)、雙頭折彎?rùn)C(jī)構(gòu)以及彎折角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括工作臺(tái)、半圓塊以及圓環(huán)槽，所述半圓塊固定在工作臺(tái)上端面，所述圓環(huán)槽開設(shè)在半圓塊環(huán)形側(cè)面中部，所述限位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在半圓塊左側(cè)，所述限位夾持機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)塊、固定板、電動(dòng)伸縮桿、限位槽以及槽口，所述槽口開設(shè)在活動(dòng)塊右端面下部，所述活動(dòng)塊設(shè)置在工作臺(tái)上端面，所述限位槽開設(shè)在活動(dòng)塊前端面右側(cè)，且限位槽與槽口相通，所述固定板安裝在工作臺(tái)上端面左側(cè)邊緣處，所述電動(dòng)伸縮桿左端安裝在固定板右端面，所述電動(dòng)伸縮桿右端安裝在活動(dòng)塊左端面，所述雙頭折彎?rùn)C(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)上端面，所述雙頭折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎板一、連接桿一、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、連接桿二以及折彎板二，所述折彎板一設(shè)置在活動(dòng)塊前側(cè)，所述折彎板二設(shè)置在活動(dòng)塊后側(cè)，所述伺服電機(jī)一設(shè)置在半圓塊右側(cè)，所述伺服電機(jī)二裝配在伺服電機(jī)一后側(cè)，所述連接桿一左端連接折彎板一，所述連接桿一右端連接伺服電機(jī)一，所述連接桿二左端裝配有折彎板二，所述連接桿二右端連接伺服電機(jī)二，所述彎折角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在雙頭折彎?rùn)C(jī)構(gòu)右側(cè)，所述彎折角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺母一、圓弧滑槽一、螺紋桿一、螺紋桿二、圓弧滑槽二以及螺母二，所述圓弧滑槽一和圓弧滑槽二對(duì)稱開設(shè)在工作臺(tái)上端面，所述螺紋桿一下端裝配在圓弧滑槽一內(nèi)，所述螺紋桿一環(huán)形側(cè)面上裝配有螺母一，所述螺紋桿二下端裝配在圓弧滑槽二內(nèi)，所述螺紋桿二環(huán)形側(cè)面上裝配有螺母二。

進(jìn)一步地，所述圓弧滑槽一和圓弧滑槽二上均加工有角度線。

進(jìn)一步地，所述折彎板一和折彎板二上均裝配有滾珠。

進(jìn)一步地，所述螺紋桿一和螺紋桿二下端均裝配有限位板。

進(jìn)一步地，所述連接桿一橫截面和連接桿二橫截面均為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)下端面裝配有四組支撐腿，且四組支撐腿分別布置在工作臺(tái)下端面四個(gè)棱角處，所述支撐腿下端面裝配有調(diào)節(jié)腳。

進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二規(guī)格相同。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種空調(diào)冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置，因本發(fā)明添加了活動(dòng)塊、固定板、電動(dòng)伸縮桿、限位槽以及槽口，該設(shè)計(jì)解決了原有冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置在彎折時(shí)，對(duì)銅管的固定效果差，容易出現(xiàn)銅管跑偏的情況，嚴(yán)重影響銅管彎折質(zhì)量的問(wèn)題，提高了本發(fā)明對(duì)銅管的限位夾持效果，避免銅管發(fā)生跑偏的情況，提升了銅管彎折的合格率。

因本發(fā)明添加了折彎板一、連接桿一、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、連接桿二以及折彎板二，該設(shè)計(jì)解決了原有冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙頭同時(shí)彎折，工作效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)銅管雙頭同時(shí)彎折的目的，提高了銅管的彎折效率。

因本發(fā)明添加了螺母一、圓弧滑槽一、螺紋桿一、螺紋桿二、圓弧滑槽二以及螺母二，該設(shè)計(jì)解決了原有冷凝器生產(chǎn)用彎管裝置在彎折過(guò)程中，無(wú)法調(diào)節(jié)銅管的彎折角度，使用局限性大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)銅管彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，擴(kuò)大了本發(fā)明的適用范圍。