[發(fā)明專利]大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710792654.6 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN107498027B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫劍飛;曹福洋;權(quán)林林;高君成;寧志良;黃永江;彭德林;宋和謙 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué);大連船用推進(jìn)器有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D18/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 船舶 銅合金 螺旋槳 重力 鑄造 自動 截止 方法 | ||
1.一種大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法,其特征在于所述大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法步驟如下:
步驟一、將升液截止塞桿(7)安裝在塞桿固定支架(8)上,利用塞桿固定支架(8)上彈簧的彈力推動絕緣陶瓷球(9)卡在塞桿卡槽內(nèi),使升液截止塞桿(7)克服自重懸掛在直澆道(3)的正上方,保證升液截止塞桿(7)的軸心與直澆道(3)軸心同軸;
步驟二、固定在升液截止塞桿(7)下端的石墨塞頭(4)位于鑄件型腔(6)底部作為型底探頭,升液截止塞桿(7)與鑄型(5)之間通過塞桿固定支架(8)上的絕緣陶瓷球(9)絕緣;
步驟三、將頂部探頭(12)安裝在鑄型頂部,將頂部探頭(12)和升液截止塞桿(7)頂端分別用導(dǎo)線與計算機(jī)連接,形成輸入計算機(jī)的兩個檢測信號探頭;
步驟四、澆注時,將銅水包(1)內(nèi)的合金液體依次沿著升液管(2)、直澆道(3)到達(dá)鑄型底部,石墨塞頭(4)將探測到的金屬液到達(dá)型底信號傳遞到計算機(jī)系統(tǒng),作為升液曲線參數(shù);
步驟五、當(dāng)金屬液上升至冒口頂部的頂部探頭(12)時,金屬液的導(dǎo)電性把頂部探頭(12)和石墨塞頭(4)構(gòu)成閉環(huán)導(dǎo)通電路,計算機(jī)同步發(fā)出指令給氣動缸(10),氣動缸(10)快速壓下升液截止塞桿(7)推動石墨塞頭(4)堵住直澆道(3)從而截止升液;
升液截止塞桿(7)上部依次加工有兩個環(huán)形卡槽,兩個環(huán)形卡槽與兩層絕緣陶瓷球(9)對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法,其特征在于:步驟四中在鑄型高度方向設(shè)置多個檢測點實時監(jiān)測金屬液上升的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法,其特征在于:步驟二中塞桿固定支架(8)上的絕緣陶瓷球(9)的數(shù)量為六個,絕緣陶瓷球(9)分為上下兩層布置,每層三個絕緣陶瓷球(9)沿圓周方向均布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型船舶用銅合金螺旋槳反重力鑄造自動截止升液方法,其特征在于:升液截止塞桿(7)為碳鋼塞桿。
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