[發明專利]一種超聲波揉平頭以及超聲波揉平裝置在審
| 申請號: | 201710792187.7 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN107732139A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 雷廣偉 | 申請(專利權)人: | 廣州市科普超聲電子技術有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M4/139 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產權代理有限公司11015 | 代理人: | 齊永紅,郭美娟 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市天河區龍洞迎*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超聲波 平頭 以及 平裝 | ||
技術領域
本發明涉及一種揉平頭以及相應的揉平裝置,具體涉及一種適用于柱形動力電池的極片揉平處理的超聲波揉平頭以及含有該超聲波揉平頭的超聲波揉平裝置,屬于鋰電池制造技術領域。
背景技術
在柱形電池的生產制造過程中,在電池的電極片與電極柱或引流盤連接前,需要對其進行揉平處理。然而,現有的極片揉平處理大多采用機械揉平方式,生產工序繁多復雜,導致處理效率低下,并且,由于揉平效果不佳導致極片的揉平面不夠平整,不僅會造成在后續的極片與電極柱或引流盤的連接不穩定,甚至會造成電池短路等問題而帶來安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種揉平效果好且處理效率高的超聲波揉平頭。此外,本發明的另一目的在于提供一種含有所述超聲波揉平頭的超聲波揉平裝置。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種超聲波揉平頭,包括操作頭以及與所述操作頭依次相連的變幅桿和超聲波換能器,其中:所述操作頭包括頭部本體,所述頭部本體的上表面和下表面各具有一揉平部,且所述揉平部分別相對于其所在表面向內凹陷。
進一步地:所述揉平部相對于其所在表面的凹陷深度為1mm-5mm。
進一步地:所述揉平部具有圓形截面,且該圓形截面的直徑為30mm-80mm。
進一步地:所述變幅桿上鄰近所述操作頭的內端面上設置有若干個超聲波輻射頭。
進一步地:所述操作頭為階梯狀,包括鄰近變幅桿且高度相對較大的內端部以及遠離變幅桿且高度相對較小的外端部。
進一步地:所述揉平部位于所述外端部的上表面和下表面。
進一步地:所述操作頭為長條扁平狀結構,所述揉平部分別位于頭部本體中部的上表面和下表面,且所述頭部本體的左側面和右側面具有波浪形截面。
進一步地:所述操作頭呈柱形,且所述揉平部分別位于所述頭部本體的頂面和底面。
本發明的另一目的,一種超聲波揉平裝置,其包括超聲波發射器,以及至少一個如上所述的超聲波揉平頭。
本發明的有益效果在于,與現有的揉平處理裝置相比,本發明的超聲波揉平頭利用超聲振動對電極片進行揉平整形處理,整個處理過程快速高效,安全性高,且處理后的極片具有平整的表面,可解決現有的揉平處理裝置揉平處理后極片之間有縫隙不結實的問題,提高極片在后續與電極柱或引流盤的連接中的穩定性。
附圖說明
圖1根據本發明的一種實施方式,示出了所述超聲波揉平頭的一種結構示意圖;
圖2根據本發明的另一種實施方式,示出了所述超聲波揉平頭的另一種結構示意圖;
圖3根據本發明的再一種實施方式,示出了所述超聲波揉平頭的再一種結構示意圖;
圖4根據本發明的又一種實施方式,示出了所述超聲波揉平頭的又一種結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步說明。
如圖1所示,本發明所述的超聲波揉平頭,其包括操作頭1以及依次與所述操作頭1同軸相連的變幅桿2和超聲波換能器3,且所述超聲部換能器3可通過導線與超聲波發生器(未示出)相連。其中,所述操作頭1包括頭部本體10,所述頭部本體10的上、下兩表面各具有一揉平部101,所述揉平部101相對于其所在平面內凹1mm-5mm,并具有與電池的電極片相適配的圓形截面,且該圓形截面的直徑為30mm-80mm。
此外,在本發明中,根據操作過程中所處理的電池的尺寸差異,所述操作頭1可具有不同的形狀和尺寸。例如,如圖1所示,所述操作頭1可大致呈階梯狀,包括鄰近變幅桿1、高度相對較高的內端部以及遠離變幅桿2、且高度相對較小的外端部,即,所述操作頭1的外端部的上、下兩個表面相對于所述內端部整體內縮使得所述操作頭1整體形成一類似于階梯的形狀,其中,所述揉平部101對稱位于所述操作頭1的外端部的上、下表面上,且所述外端部與變幅桿3相對的外端面為弧形。
或者,根據本發明的另一實施方式,如圖2所示,所述操作頭1整體可大致呈長條扁平狀結構,所述揉平部101分別對稱位于所述頭部本體10的中部的上、下兩表面,且所述頭部本體10的左、右兩側面具有波浪形截面。
圖3和圖4分別示出了本發明所述的超聲波揉平頭的第三種和第四種實施方式。如圖3和圖4所示,所述操作頭1大致呈柱形,所述揉平部101分別位于所述大致呈柱形的操作頭1的頂面和底面,且其側面可根據不同的應用場景具有不同的截面形狀。
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