[發明專利]一種碳纖維纏繞石墨圓筒及其制作工藝

在審

• 申請號: 201710791940.0
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107588247A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南通山劍石墨設備有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L55/00;C01B32/20;B65H81/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石墨圓筒技術領域，尤其涉及一種碳纖維纏繞石墨圓筒及其制作工藝。

背景技術

石墨圓筒是由石墨材料制成，石墨材料由于具有優越的耐腐蝕性、耐熱性和高的熱導率而被廣泛應用于各種腐蝕性物料條件下取代碳鋼和貴金屬材料，但是石墨圓筒的抗壓能力差，為了提高石墨圓筒的抗壓能力，在石墨圓筒的外側纏繞有碳纖維，當碳纖維纏繞石墨圓筒中的碳纖維磨損嚴重時，整個碳纖維纏繞石墨圓筒必須進行更換，使得碳纖維纏繞石墨圓筒的使用成本較高。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種碳纖維纏繞石墨圓筒及其制作工藝。

本發明提出的一種碳纖維纏繞石墨圓筒，包括石墨圓筒主體，所述石墨圓筒主體的外側開設有圓環形槽，且圓環形槽靠近石墨圓筒主體豎直軸線的一側內壁上等間距開設有多個第一放置槽，所述第一放置槽的兩側內壁上均開設有第二放置槽，且第二放置槽的頂部內壁和底部內壁上均開設有滑槽，所述第二放置槽的內部放置有活動板，位于同一個第一放置槽兩側的活動板相互靠近的一側設置為傾斜截面，且活動板設置為傾斜截面的一側鑲嵌有多個滾珠，所述活動板的另一側固定有多個第一壓縮彈簧，且多個第一壓縮彈簧的同一端均與第二放置槽的側壁相焊接，所述活動板的頂部和底部均焊接有與滑槽滑動連接的滑塊，所述第一放置槽的內部放置有弧形塊，且弧形塊的頂部和底部均開設有多個卡槽，所述弧形塊分別與第一放置槽的頂部內壁、第一放置槽的底部內壁以及第一放置槽靠近石墨圓筒主體豎直軸線的一側內壁相接觸，所述弧形塊的兩側均設置為傾斜截面，且弧形塊的兩側分別與對應的滾珠滾動連接，所述弧形塊遠離石墨圓筒主體豎直軸線的一側安裝有圓弧形板，且圓弧形板遠離石墨圓筒主體豎直軸線的一側設有多個弧形碳纖維，所述第一放置槽的頂部內壁和底部內壁上均開設有第三放置槽，且第三放置槽的兩側內壁上均開設有滑軌，所述第三放置槽的內部水平放置有與滑軌滑動連接的安裝板，且安裝板靠近弧形塊的一側安裝有多個與卡槽相卡裝的卡柱，所述安裝板的另一側固定安裝有多個第二壓縮彈簧，且多個第二壓縮彈簧的同一端均與第三放置槽的側壁相焊接，所述第三放置槽遠離第一放置槽的一側設有開設在石墨圓筒主體上的第四放置槽，且第四放置槽靠近第一放置槽的一側內壁上開設有螺紋通孔，所述螺紋通孔的內側嚙合有與安裝板相接觸的螺栓。

優選地，所述圓弧形板分別與圓環形槽的頂部內壁、圓環形槽的底部內壁以及圓環形槽靠近石墨圓筒主體豎直軸線的一側內壁相接觸，且相鄰的兩個圓弧形板相互靠近一側緊密接觸。

優選地，位于同一個圓弧形板上的弧形碳纖維為八到十個，且八到十個弧形碳纖維從上至下依次設置，位于同一個水平面上的多個弧形碳纖維共同構成一個平紋碳纖維。

優選地，位于同一個第三放置槽內的第二壓縮彈簧為六到十個，且六到十個第二壓縮彈簧呈環形固定于安裝板上。

優選地，所述弧形塊和圓弧形板均由石墨材料制成，且弧形塊和圓弧形板的連接處填充有膠水。

優選地，所述螺栓遠離第一放置槽的一端位于第四放置槽內。

本發明還提出了一種碳纖維纏繞石墨圓筒的制作工藝，包括以下步驟：

S1：首先利用切割設備在石墨圓筒主體的外側切割出一個圓環形槽，然后利用切割設備在圓環形槽靠近石墨圓筒主體的一側內壁上等間距切割出多個第一放置槽；

S2：S1中所述的第一放置槽的兩側內壁均利用切割設備切割出第二放置槽，在第二放置槽的一側內壁上固定有多個第一壓縮彈簧，且多個第一壓縮彈簧的同一端固定有同一個活動板，活動板的頂部和底部均通過滑塊和滑槽在第二放置槽的內部進行滑動安裝，活動板遠離第一壓縮彈簧的一側設置為傾斜截面，在活動板設置為傾斜截面的一側進行鑲嵌多個滾珠；

S3：S1中所述的第一放置槽的頂部內壁和底部內壁均利用切割設備切割出第三放置槽，然后在第三放置槽的內部進行放置帶有多個卡柱的安裝板，安裝板通過滑軌在第三放置槽的內部進行滑動安裝，且安裝板和第三放置槽的側壁之間通過第二壓縮彈簧進行連接；

S4：利用切割設備在石墨圓筒主體上切割出位置與第一放置槽相匹配的第四放置槽,然后利用打孔設備在第四放置槽靠近第一放置槽的一側內壁上鑿設出螺紋通孔；

S5：S4中所述的螺紋通孔內進行螺紋安裝螺栓，此時螺栓和安裝板相接觸；