[發明專利]特種控溫設備用高強6A02鍛件的鍛造方法

在審

• 申請號: 201710791823.4
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107639193A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 代芳芳;張成元;周耀;陳柏屹;黃潔
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/08;C22F1/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 孫曉紅,李海建

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，更具體地說，涉及一種特種控溫設備 用高強6A02鍛件的鍛造方法。

背景技術

6A02鋁合金指牌號為6A02的鍛鋁，主要用于制造航空器材、日常生活 用品、建筑用門窗等。高強6A02鋁合金鍛件為珠海格力電器股份有限公司特 種空調離心壓縮機使用。該類特種控溫設備用高強6A02鍛件，共31種鍛件， 鍛件最小厚度40mm，最大厚度160mm，最小外徑尺寸Φ180，最大外徑尺寸 Φ530，產品規格眾多；鍛件性能要求較高，產品性能指標高屈服強度高達 245MPa。

但是，按照原有常規生產工藝生產該類鍛件產品合格率較低，屈服強度、 延伸率不合格率約30％左右，鍛件低倍粗晶6級-8級，嚴重影響鍛件質量及 保供。

綜上所述，如何提高6A02鍛件性能合格率，是目前本領域技術人員亟 待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種特種控溫設備用高強6A02鍛件的 鍛造方法，以提高6A02鍛件性能合格率。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種特種控溫設備用高強6A02鍛件的鍛造方法，采用的鍛造變形方式 為：當需要獲得的鍛件厚度小于預設鍛件厚度且鑄錠的高徑比∈最佳高徑比范 圍時，直接鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度小于所述預設鍛件厚度，且所述鑄 錠的高徑比小于最佳高徑比范圍的最小值時，將鑄錠拔長至最佳高徑比范圍， 再鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度大于所述預設鍛件厚度時，依次進行鐓粗、 拔長、鐓粗。

優選的，上述鍛造方法中，所述預設鍛件厚度為90-110mm。

優選的，上述鍛造方法中，最佳高徑比范圍為[2.5，3]。

優選的，上述鍛造方法中，鍛造工藝采用500℃加熱保溫，開鍛溫度≥ 480℃，終鍛溫度≥400℃。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的特種控溫設備用高強6A02鍛 件的鍛造方法采用的鍛造變形方式為：當需要獲得的鍛件厚度小于預設鍛件 厚度且鑄錠的高徑比∈最佳高徑比范圍時，直接鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度 小于預設鍛件厚度，且鑄錠的高徑比小于最佳高徑比范圍的最小值時，將鑄 錠拔長至最佳高徑比范圍，再鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度大于或等于預設 鍛件厚度時，依次進行鐓粗、拔長、鐓粗。

本發明能夠根據不同的鍛件厚度和不同的鑄錠高徑比，選擇不同的鍛造 變形方式，從而保證鍛件低倍不出現粗晶，鍛件性能超縱向標準較多，富余 量較大且穩定，提高了鍛件組織性能，所以提高了6A02鍛件性能合格率。

具體實施方式

本發明實施例提供了一種特種控溫設備用高強6A02鍛件的鍛造方法，提 高了6A02鍛件性能合格率。

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明 實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發 明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普 通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本發明保護的范圍。

本發明實施例提供的特種控溫設備用高強6A02鍛件的鍛造方法，采用的 鍛造變形方式為：當需要獲得的鍛件厚度小于預設鍛件厚度且鑄錠的高徑比∈ 最佳高徑比范圍時，直接鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度小于預設鍛件厚度， 且鑄錠的高徑比大于最佳高徑比范圍的最小值時，將鑄錠拔長至最佳高徑比 范圍，再鐓粗；當需要獲得的鍛件厚度大于或等于預設鍛件厚度時，依次進 行鐓粗、拔長、鐓粗。

本發明能夠根據不同的鍛件厚度和不同的鑄錠高徑比，選擇不同的鍛造 變形方式，從而保證鍛件低倍不出現粗晶，鍛件性能超縱向標準較多，富余 量較大且穩定，提高了鍛件組織性能，所以提高了6A02鍛件性能合格率。

優選的，預設鍛件厚度為90-110mm。具體的，預設鍛件厚度選為100mm， 能夠更精確地選擇所需要的變形方式，提高鍛件組織性能。當然，上述預設 鍛件厚度還可以為95mm或105mm等。