[發(fā)明專利]觸摸屏玻璃的制備方法及觸摸屏玻璃有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710791611.6 | 申請日： | 2017-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN107555804B | 公開（公告）日： | 2020-11-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蘭穎脫 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市駿達光電股份有限公司 |
| 主分類號： | C03C15/00 | 分類號： | C03C15/00;C03C21/00;C03C17/00 |
| 代理公司： | 深圳眾鼎專利商標代理事務(wù)所(普通合伙) 44325 | 代理人： | 譚果林 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 觸摸屏 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，包括：
蝕刻玻璃的邊緣，去除玻璃的邊緣的毛刺；
在蝕刻后的玻璃的邊緣噴涂液態(tài)膠水，液態(tài)膠水固化后經(jīng)過CNC加工形成固態(tài)的防護膠層；
蝕刻前，在玻璃表面設(shè)置抗酸膜，所述抗酸膜包括設(shè)置在玻璃上表面的上抗酸膜及設(shè)置在玻璃下表面的下抗酸膜，所述上抗酸膜的外部邊緣伸出所述玻璃上表面的外部邊緣，所述下抗酸膜的外部邊緣伸出所述玻璃下表面的外部邊緣，所述液態(tài)膠水噴涂在所述上抗酸膜的下表面與所述下抗酸膜的上表面之間，所述液態(tài)膠水固化后去除所述上抗酸膜及下抗酸膜。
2.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述“蝕刻玻璃的邊緣，去除玻璃的邊緣的毛刺”包括：
在玻璃表面設(shè)置抗酸膜并露出待蝕刻的玻璃邊緣；
將設(shè)置有抗酸膜的玻璃置入裝有含氫氟酸的強化液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻；
清洗蝕刻后的玻璃。
3.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述防護膠層的剝離強度大于所述抗酸膜的剝離強度，所述防護膠層的厚度為20-100μm。
4.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述防護膠層為塑性防護膠層。
5.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述“蝕刻玻璃的邊緣，去除玻璃的邊緣的毛刺”之前還包括：
將玻璃置入500-600℃高溫的KNO3溶液中，并加入Al2O3作為催化劑，進行離子交換。
6.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述“在蝕刻后的玻璃的邊緣噴涂液態(tài)膠水”之前還包括：
等離子體清洗蝕刻后的玻璃的邊緣。
7.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述膠水為UV膠水，所述“液態(tài)膠水固化”包括：
一次固化：采用照射強度為200-250mw/cm2的UV固化機照射所述UV固化膠水，所述UV膠水的接收能量為500-1000mJ/cm2；
二次固化：采用照射強度為200-250mw/cm2的UV固化機照射所述一次固化后的膠水，所述一次固化后的膠水的接收能量為2500-3500mJ/cm2。
8.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏玻璃的制備方法，其特征在于，所述“液態(tài)膠水固化”后還包括：
CNC粗加工；主軸的轉(zhuǎn)速為18000-22000mm/min，刀具的進給量為0.1-0.3mm；
CNC精加工：主軸轉(zhuǎn)速為24000-25000mm/min，刀具的進給量為0.05-0.1mm；
所述液態(tài)膠水固化后經(jīng)CNC粗加工及CNC精加工形成所述防護膠層。
9.一種觸摸屏玻璃，其特征在于，所述觸摸屏玻璃由權(quán)利要求1-8任意一項所述的觸摸屏玻璃的制備方法制得。
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