[發明專利]基材支撐設備及分離式基材的裝配系統和裝配方法有效
| 申請號: | 201710791495.8 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN107795555B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發明(設計)人: | 陳章勇;吳武生;蔡瑩;吳振 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F16B11/00 | 分類號: | F16B11/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;梁文惠 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基材 支撐 設備 分離 裝配 系統 方法 | ||
本發明提供了一種基材支撐設備及分離式基材的裝配系統和裝配方法。該基材支撐設備包括:底座;基材承載機構,設置在底座上且相對底座在豎直方向上可旋轉設置;驅動機構,一端固定在底座上,另一端與基材承載機構相連用于驅動基材承載機構在豎直方向上旋轉。本申請的基材支撐設備設置驅動機構以驅動基材承載機構在豎直方向上旋轉,既能保證第一表面和側表面的熱熔膠不會流掛,使得熱熔膠壓合順利進行。由于熱熔膠壓合實施過程中,不需要人工貼合雙面膠,因此可以提高生產效率;熱熔膠不會造成環境污染,粘結過程不可逆,杜絕低溫失粘的問題,解決了目前雙面膠粘結存在的虛粘的問題。
技術領域
本發明涉及空調裝配領域,具體而言,涉及一種基材支撐設備及分離式基材的裝配系統和裝配方法。
背景技術
目前分體內機面板與基板的生產工藝是先使用雙面膠粘貼到基板上,把離型紙剝離后再將面板與基板粘貼在一起。
這種工藝方法及粘貼的方式比較落后,存在以下的缺陷:
1、生產效率低,需要人工把雙面膠粘貼到基板上,剝離離型紙后,再將面板與基板粘貼在一起,整個過程需要多人操作才能滿足生產,生產效率低;
2、產品質量一致性差,裝配過程全部由人工完成,面板與基板間沒有設計定位,操作容易出現偏差導致質量事故;
3、成本高;
4、不環保、對員工職業健康及環境危害大:在粘貼雙面膠前需要使用底涂劑清潔基板,而底涂劑含有甲苯等有害物質,這些有害物質為劇毒物質,長期使用對人的神經系統、生殖系統危害巨大,同時對水生生物危害非常大,且帶有刺激性氣味;
5、用雙面膠粘結,售后存在面板與基板脫落的質量問題;
6、采用雙面膠裝配需要5人/單班進行操作,難以實現自動化裝配;
7、雙面膠存在20%的虛粘,存在低溫失粘的問題。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種基材支撐設備及分離式基材的裝配系統和裝配方法,以解決現有技術中分體式基材和基板組裝時效率低、不環保的問題。
為了實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種基材支撐設備,包括:底座;基材承載機構,設置在底座上且相對底座在豎直方向上可旋轉設置;驅動機構,一端固定在底座上,另一端與基材承載機構相連用于驅動基材承載機構在豎直方向上旋轉。
進一步地,上述基材承載機構通過旋轉鉸鏈與底座相連。
進一步地,上述底座包括:固定架,具有水平設置的橫梁;支撐座,設置在橫梁的中點且突出于固定架向上設置,旋轉鉸鏈的一端連接設置在支撐座的頂部。
進一步地,上述驅動機構包括:推桿電機,設置在固定架上,推桿電機的推桿末端與基材承載機構相連。
進一步地,上述基材承載機構包括:基材放置面板,用于承載基材;第一連接部,設置在基材放置面板的下部中心,第一連接部與旋轉鉸鏈的另一端連接;以及第二連接部,設置在基材放置面板的下部,第二連接部與推桿電機的推桿末端固定連接。
根據本發明的另一方面,提供了一種分離式基材的裝配系統,包括布膠裝置和壓緊裝置,布膠裝置包括基材支撐設備,該基材支撐設備為上述任一種的基材支撐設備。
進一步地,上述壓緊裝置包括:仿形壓緊板,用于與分離式基材接觸;自動壓緊組件,用于驅動仿形壓緊板對分離式基材進行壓緊。
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