[發明專利]一種倒角及其燕尾銑組合刀具在審
| 申請號: | 201710791460.4 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN107378086A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 李智林;陳漢泉;吳展發 | 申請(專利權)人: | 廣東鼎泰高科精工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02;B23C5/10;B23C5/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201 | 代理人: | 潘俊達 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 倒角 及其 燕尾 組合 刀具 | ||
技術領域
本發明屬于刀具技術領域,尤其涉及一種倒角及其燕尾銑組合刀具。
背景技術
目前機械制造、電子領域越來越發達,對于零件的加工精度要求也越來越高。在機械制造、電子領域有許多小型零件需要進行打點、倒角和銑燕尾槽,在現有技術中,一般都是分別采用定點鉆、倒角刀和燕尾銑刀三種刀具分別進行以上操作。但是由于小型配件尺寸小、精度高、且需要高效加工,用定點鉆、倒角刀、燕尾銑刀三款刀具加工工件首先對機臺刀庫位數要求較高,其次刀具頻繁更換會降低定位精度,造成工件精度難以保證,再次刀具頻繁更換也會使加工時間較長,加工效率低下。
有鑒于此,確有必要提供一種刀具以提高定位精度和加工效率。
發明內容
本發明的目的在于:針對現有技術的不足,而提供一種倒角及其燕尾銑組合刀具,該刀具在不換刀的情況下能同時打點、倒角和銑燕尾槽,大大地提高了加工效率及定位精度。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種倒角及其燕尾銑組合刀具,包括一體成型的刀柄、避空部和切削部,所述切削部包括刀尖部、倒角部、銑燕尾槽部和排屑槽,所述刀尖部、所述倒角部與所述銑燕尾槽部依次連接,所述刀尖部設置有鉆芯,所述倒角部設置有倒角刃口,所述銑燕尾槽部設置有依次連接的第一刃口、第二刃口和第三刃口。
需要說明的是,使用本發明的組合刀具進行機械加工時,先利用鉆芯進行打點,然后再利用倒角刃口進行倒角,最后再通過銑燕尾槽部來銑燕尾槽,此加工過程中所產生的鐵削通過排屑槽排出。本發明采用合理組合方式,巧妙地解決了在同一款刀具上實現打點、倒角、銑燕尾槽三種功能,大大提高被加工件的精度及加工效率。除此之外,先定點鉆、再倒角、再銑燕尾槽的加工順序避免組合刀具加工工件干涉,易于使用,并且大大降低了組合刀具的制造難度。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述避空部的直徑小于所述刀柄的直徑。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述鉆芯設置于所述刀柄的中心線上。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述倒角刃口設置有兩個,兩個所述倒角刃口之間形成的角度為60°~120°。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述銑燕尾槽部設置有兩個,兩個所述銑燕尾槽部對稱設置于所述刀尖部。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,兩個所述銑燕尾槽部與所述避空部之間均形成后角。采用平面背部去余量的獨特后角設計方式,從而保證了刀具的強度及其容削空間更佳。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述第一刃口與所述刀柄的中心線形成的角度為60°~90°。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述第二刃口與所述刀柄的中心線形成的角度為180°~200°。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述第三刃口與所述刀柄的中心線形成的角度為30°~60°。
作為本發明所述的倒角及其燕尾銑組合刀具的一種改進,所述排屑槽設置有兩個,兩個所述排屑槽均傾斜設置。采用斜槽設計,增強刀具的鋒利度。
本發明的有益效果在于:本發明提供一種倒角及其燕尾銑組合刀具,包括一體成型的刀柄、避空部和切削部,所述切削部包括刀尖部、倒角部、銑燕尾槽部和排屑槽,所述刀尖部、所述倒角部與所述銑燕尾槽部依次連接,所述刀尖部設置有鉆芯,所述倒角部設置有倒角刃口,所述銑燕尾槽部設置有依次連接的第一刃口、第二刃口和第三刃口。相比于現有技術,本發明在不換刀的情況下能同時打點、倒角和銑燕尾槽,大大地提高了加工效率及定位精度。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖之一。
圖2是本發明的結構示意圖之二。
圖3是本發明的機構示意圖之三。
其中:1-刀柄,2-避空部,3-切削部,4-刀尖部,5-倒角部,6-銑燕尾槽部,7-排屑槽,8-后角,41-鉆芯,51-倒角刃口,61-第一刃口,62-第二刃口,63-第三刃口。
具體實施方式
下面結合具體實施方式和說明書附圖,對本發明作進一步詳細的描述,但本發明的實施方式并不限于此。
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