[發明專利]一種碳纖維發熱線纜的生產方法

有效

• 申請號: 201710791439.4
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107567120B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 徐志強;張艷兵
• 申請（專利權）人: 甘肅華強新能源科技發展有限公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 周蕾

本發明公開了一種碳纖維發熱線纜的生產方法，主要包括S1、煉膠：在所述雙輥開煉機中依次加入生膠、硫化劑、除霜劑及色母，煉至得到顏色均勻的包覆硅膠；S2、碳纖維原絲一次包覆：利用硅膠擠出機a在350℃條件下對碳纖維原絲進行一次包覆；S3、碳纖維原絲二次包覆：利用硅膠擠出機b在300℃溫度下，一次包覆后碳纖維原絲進行二次包覆，最終制得碳纖維發熱線纜。本發明采用二次包覆技術，增加了碳纖維發熱線纜的外徑粗度，增強了線纜的中心度和韌性，延長了線纜的使用壽命；包覆硅膠的配比方法合理，增加了除霜劑配比，從而提高了碳纖維發熱線纜成品的抗結霜力，使用效果。

技術領域

本發明屬于電供暖技術領域，具體講是一種碳纖維發熱線纜的生產方法。

背景技術

碳纖維發熱技術是把碳纖維發熱線纜連接在金屬電源線(冷線) 上，通電后，碳纖維發熱線纜產生遠紅外線向外輻射能量實現升溫發熱目的。碳纖維發熱線纜及其應用具有熱性能高、安裝方便、維護費用低、使用安全可靠等優勢，其電熱轉化效率比金屬發熱提高30％、電熱效率約100％。

目前，國內的碳纖維發熱線纜生產工藝是將硅膠一次包覆成型，由于碳纖維絲本來是扁的，一次包覆工藝常出現包覆不均勻的缺陷，致使生產的碳纖維發熱線纜壽命低；而且按照一次包覆生產工藝生產的碳纖維發熱線纜，應用在西北、東北等較寒冷地區，線纜上經常出現白色的霜，影響了碳纖維發熱線纜的使用效果。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于提供一種能夠提高使用效果、延長使用壽命的碳纖維發熱線纜的生產方法。

本發明實現上述目的，采用這樣的技術方案：一種碳纖維發熱線纜的生產方法，包括以下步驟：

S1、煉膠：

①雙輥開煉機通電后，必須確保其輥筒內通有冷卻水，且混煉溫度在40℃以下；

②在所述雙輥開煉機中依次加入5-10kg生膠、75-150g硫化劑后，煉膠2-3min至所述生膠發軟且光滑后，再依次加入15-30g除霜劑、 25-50g色母，繼續煉膠5-8分鐘得到顏色均勻的包覆硅膠；

S2、碳纖維原絲一次包覆：

③硅膠擠出機a通電后，溫度調到350℃對其烤箱進行預熱；

④同時，將碳纖維原絲固定在所述硅膠擠出機a的轉軸上，并打開所述硅膠擠出機a的機頭，將要求尺寸的配套模具a裝好，把碳纖維原絲通過模具口與機頭部位穿在一起；

⑤待所述硅膠擠出機a的烤箱溫度達到350℃后，把牽引線a經由烤箱穿入并通過滑石粉裝置，最后纏繞固定在導線軸a上；

⑥將所述包覆硅膠從強制喂料裝置喂入所述硅膠擠出機a的料筒，經過所述硅膠擠出機a的螺桿旋轉，使所述包覆硅膠向所述硅膠擠出機a的機頭方向移動，所述碳纖維原絲在硅膠擠出機a的機頭處被包覆硅膠，得到一次包覆碳纖維線纜；

⑦所述一次包覆碳纖維線纜在硅膠擠出機a中繼續移動，經配套模具a擠壓塑化，最后從模具口擠出，期間由冷卻機構對硅膠擠出機 a降溫；

⑧對擠出后的所述一次包覆碳纖維線纜進行線徑勻度調節，調節完畢后將一次包覆碳纖維線纜的線頭與所述牽引線a綁到一起，并通過速度控制裝置調速，一次包覆碳纖維線纜與所述牽引線a速度調節一致后，一次包覆碳纖維線纜隨牽引線a移動至自動纏繞在導線軸a 上即可；

S3、碳纖維原絲二次包覆：

⑨硅膠擠出機b通電后，將其烤箱溫度調到300℃進行預熱；

⑩烤箱預熱過程中，把一次包覆碳纖維線纜的導線軸a固定在放線架上，把硅膠擠出機b的機頭打開，將要求尺寸的配套模具b裝好，把一次包覆碳纖維線纜通過模具口與機頭部位穿在一起；