[發(fā)明專(zhuān)利]一種多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710791400.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107435155B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李樹(shù)生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25B11/06 | 分類(lèi)號(hào): | C25B11/06;C25B1/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南譽(yù)豐專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240 | 代理人: | 高強(qiáng) |
| 地址: | 250022 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 納米 復(fù)合材料 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:
(1)將0.40-0.80g的硝酸鐵溶解在4-8mL乙醇中,加入0.20-0.40g聚苯脲粉末PU,攪拌均勻后,于120W超聲12-15min后,浸漬過(guò)夜,60℃干燥,制得多孔Fe(III)-聚苯脲配位聚合物材料;
所述聚苯脲粉末PU,其構(gòu)造式如下:
(2)將多孔Fe(III)-聚苯脲配位聚合物材料置于管式爐中,空氣氛下,升溫速率為3-5℃/min,加熱至300-500℃,保溫1.5-2.5h,然后,以2℃/min降溫速率冷卻到室溫,制得多孔碳@Fe2O3納米復(fù)合材料;
(3)將0.60-1.20g的硝酸鈷溶解在4-8mL乙醇中,加入0.10-0.50g多孔碳@Fe2O3納米復(fù)合材料,于120W超聲12-15min后,浸漬過(guò)夜,60℃干燥,制得多孔碳@Fe2O3@Co(Ⅱ)納米復(fù)合材料,即多孔碳納米復(fù)合材料催化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述聚苯脲粉末PU,制備步驟如下:
電動(dòng)攪拌下,將17.0g丙酮和2.47-3.07mmol的對(duì)苯二胺溶解成澄清的溶液,加入8-12g水,冰浴冷卻10min后,以300rpm的攪拌速率,恒速滴加22-24mmol甲苯二異氰酸酯和8-10g丙酮的共混液,30min滴完,升溫至30℃,保溫聚合反應(yīng)3h,對(duì)產(chǎn)物抽濾分離,并用質(zhì)量比為3/7的水和丙酮混合液洗滌三次,得到的固體于70℃的烘箱中烘干至恒重,即制得了聚苯脲粉末PU,產(chǎn)率為81-89%。
3.如權(quán)利要求1所述的多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述聚苯脲粉末PU和多孔Fe(III)-聚苯脲配位聚合物材料,均為三維多孔材料,其多孔由微孔、介孔和小于4μm的大孔組成。
4.如權(quán)利要求1所述的多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述多孔碳@Fe2O3納米復(fù)合材料,是多孔石墨基材負(fù)載Fe2O3納米粒子構(gòu)成的復(fù)合材料,其多孔由微孔、介孔和小于6μm的大孔組成,F(xiàn)e2O3納米粒子粒徑為20-30nm。
5.如權(quán)利要求1所述的多孔碳納米復(fù)合材料催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的多孔碳@Fe2O3@Co(Ⅱ)納米復(fù)合材料,是多孔碳@Fe2O3納米復(fù)合材料負(fù)載Co(Ⅱ)正離子構(gòu)成的三維納米復(fù)合材料,其多孔由微孔、介孔和小于6μm的大孔組成。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法制備的多孔碳納米復(fù)合材料催化劑用于電化學(xué)催化析氧的應(yīng)用。
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