[發明專利]聚氨酯耐蒸煮油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 201710790639.8
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107502047A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陶利國
• 申請（專利權）人: 浙江華寶油墨有限公司
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于印刷漬墨技術領域，具體涉及一種聚氨酯耐蒸煮油墨及其制備方法。

背景技術

傳統的苯溶性復合油墨，如申請號為200710027060.2的發明創造涉及的技術方案，需要用到甲苯，甲苯的殘留對人體傷害極大，用到食品或醫療行業的包裝上，有較大的安全隱患。申請號為200910044647.3的發明創造則公開了一種醇溶型的復合油墨配方，該配方使用醇類作為溶劑，不再使用對人體傷害極大的苯、酮作溶劑，但產品穩定性不高。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種聚氨酯耐蒸煮油墨及其制備方法，油墨的穩定性高，并且環保。

本發明的第一發明目的，提供了聚氨酯耐蒸煮油墨，以重量份計，該油墨包括下列組分：水性聚氨酯樹脂60～65份、顏料20～25份、支鏈淀粉5～10份、納米二氧化硅1～3份、潤濕分散劑0.1～0.5份、硅酸鈉0.5～1份、消泡劑0.1～0.5份、抗靜電劑0.1～0.5份、去離子水20～25份。

作為優選，所述顏料為永固紅、永黃、酞青藍、炭黑的一種或任意組合。

本發明的第二發明目的，提供了聚氨酯耐蒸煮油墨的制備方法，包括以下步驟，

S1：按第一發明目的所述的比例稱取各組分后加入反應釜中；

S2：加熱使反應釜內物料的溫度保持在60～65℃；

S3：攪拌反應釜內的物料30～50分鐘；

S4：研磨反應釜內的物料50～70分鐘，研磨過程中停止加熱；

S5：攪拌反應釜內的物料30～40分鐘；

S6：將冷卻后的油墨進行包裝。

作為優選，步驟S3攪拌速度為1400～1600轉/分，可用分散機進行攪拌。

作為優選，步驟S4中所述研磨過程采用棒銷式研磨機。

作為優選，步驟S5攪拌速度為600～700轉/分，可用分散機進行攪拌。

本發明所用的原料，沒有采用甲苯、丙酮等對人體有害的成分，而且耐高溫、油墨的附著力較強，適應在高溫下的長時間蒸煮，適合在食品、醫療等行業的包裝上使用。

具體實施方式

實施例1

本發明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步驟制得：

S1：將原料稱取后加入反應釜中，原料的組分和配比為：以重量份計，水性聚氨酯樹脂60份、顏料25份、支鏈淀粉5份、納米二氧化硅3份、潤濕分散劑0.1份、硅酸鈉1份、消泡劑0.1份、抗靜電劑0.5份、去離子水20份；其中，潤濕分散劑為德國畢克化學潤濕分散劑BYK-AT203，消泡劑為德國迪高Foamex 1488消泡劑，抗靜電劑為瑞士科萊恩抗靜電劑Hostastat FA14，顏料為永固紅；

S2：加熱反應釜內的物料，使反應釜內物料的溫度保持在60℃；

S3：用分散機以1600轉/分的速度攪拌反應釜內的物料50分鐘；

S4：采用棒銷式研磨機研磨反應釜內的物料50分鐘，研磨過程中停止加熱反應釜內的物料，之后步驟中物料也不再加熱；

S5：用分散機以700轉/分的速度攪拌反應釜內的物料40分鐘；

S6：將冷卻后的油墨進行包裝，完成制備。

實施例2

本發明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步驟制得：

S1：將原料稱取后加入反應釜中，原料的組分和配比為：以重量份計，水性聚氨酯樹脂65份、顏料20份、支鏈淀粉10份、納米二氧化硅1份、潤濕分散劑0.5份、硅酸鈉0.5份、消泡劑0.5份、抗靜電劑0.1份、去離子水25份；其中，潤濕分散劑為德國畢克化學潤濕分散劑BYK-AT203，消泡劑為德國迪高Foamex 1488消泡劑，抗靜電劑為瑞士科萊恩抗靜電劑Hostastat FA14，顏料為炭黑；

S2：加熱反應釜內的物料，使反應釜內物料的溫度保持在65℃；

S3：用分散機以1400轉/分的速度攪拌反應釜內的物料30分鐘；

S4：采用棒銷式研磨機研磨反應釜內的物料70分鐘，研磨過程中停止加熱反應釜內的物料，之后步驟中物料也不再加熱；

S5：用分散機以600轉/分的速度攪拌反應釜內的物料30分鐘；

S6：將冷卻后的油墨進行包裝，完成制備。

實施例3

本發明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步驟制得：