[發(fā)明專利]一種切膠取樣裝置和切膠取樣工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710790503.7
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN107505158A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梓盟智能機(jī)器人有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/06
• 分類號(hào): G01N1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種切膠取樣裝置，用于在開煉機(jī)輸出的膠片上裁取樣片，其特征在于，包括上軋輥、下軋輥和模切刀；所述上軋輥與下軋輥相互平行且相互對應(yīng)，所述上軋輥和下軋輥之間具有空隙，所述膠片穿過所述上軋輥和下軋輥之間，所述模切刀固定在所述下軋輥的周向表面上；

所述下軋輥的兩端具有移動(dòng)氣缸，所述移動(dòng)氣缸可帶動(dòng)所述下軋輥朝向或背向所述膠片移動(dòng)；所述開煉機(jī)輸出的膠片將帶動(dòng)所述上軋輥和下軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述模切刀將隨所述下軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述膠片上裁切樣片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，還包括取樣機(jī)構(gòu)，所述取樣機(jī)構(gòu)包括頂柱、凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第一軸承，所述下軋輥包括輥筒和支撐軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支承軸以及所述輥筒的軸線位于同一直線上；

所述支撐軸與所述輥筒的一端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過所述第一軸承連接在所述輥筒的另一端，所述凸輪位于所述輥筒的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過所述第一軸承與所述凸輪連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸出所述輥筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與所述第一軸承連接；所述頂柱與所述輥筒的軸向相互垂直，所述頂柱的一端與所述凸輪接觸，所述頂柱的另一端可從所述輥筒的外側(cè)表面伸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，所述輥筒包括外筒體，位于所述外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，兩側(cè)分別與所述外筒體和內(nèi)筒體連接的連接體，以及穿過所述連接體的內(nèi)部并連通所述外筒體外側(cè)表面和內(nèi)筒體內(nèi)部的通孔；

所述頂柱的一端位于所述內(nèi)筒體內(nèi)部并與所述凸輪接觸，所述頂柱的另一端位于所述通孔內(nèi)部；所述第一軸承的外側(cè)表面固定在所述內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)表面上；所述外筒體帶動(dòng)所述連接體和頂柱圍繞所述內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂柱朝向凸輪的一端沿所述凸輪的外輪廓移動(dòng)，當(dāng)所述頂柱移動(dòng)至所述凸輪的突出部分時(shí)，所述頂柱將從所述通孔內(nèi)部伸出至所述外筒體的外側(cè)；所述通孔朝向所述外筒體外側(cè)表面的一端位于所述模切刀所圍繞的空間內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，所述移動(dòng)氣缸垂直于與所述支撐軸連接，用于向所述支承軸輸出垂直于所述支撐軸軸線的推力或拉力，使所述下軋輥朝向或背向所述膠片移動(dòng)；

所述移動(dòng)氣缸還可與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，用于向所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸輸出垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線的推力或拉力，使所述下軋輥朝向或背向所述膠片移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，所述通孔朝向所述外筒體的一端具有環(huán)狀突起，所述環(huán)狀突起連接在所述外筒體的外側(cè)表面上，所述頂柱從所述環(huán)狀凸起；所述環(huán)狀突起位于所述模切刀所圍繞的空間內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，若干個(gè)所述連接體圍繞所述內(nèi)筒體的周向等距布置；將若干個(gè)頂柱相互平行布置組成一個(gè)頂柱組，若干個(gè)所述頂柱組分別位于所述若干個(gè)連接體內(nèi)部的通孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，所述凸輪的數(shù)量與一個(gè)頂柱組中的頂柱數(shù)量匹配，若干個(gè)所述凸輪與所述頂柱組中的若干個(gè)頂柱一一對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，所述模切刀固定在所述外筒體的外側(cè)表面上；所述模切刀具有若干個(gè)，若干個(gè)模切刀沿所述外筒體的周向等距布置在所述外筒體的外側(cè)表面。

9.一種切膠取樣工藝，利用權(quán)利要求1-8中任一所述的一種切膠取樣裝置，其特征在于，包括以下步驟：

S1.在外筒體的外側(cè)表面安裝需要的模切刀，將開煉機(jī)輸出的膠片穿過上軋輥和下軋輥之間的空隙；

S2.操作移動(dòng)氣缸使下軋輥朝向所述膠片移動(dòng)；

S3.開煉機(jī)輸出的膠片將帶動(dòng)上軋輥和下軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4.所述下軋輥帶動(dòng)所述模切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述模切刀轉(zhuǎn)動(dòng)至膠片；

S5.所述模切刀將對膠片進(jìn)行裁切并獲取樣片，此時(shí)所述樣片將粘連在所述模切刀所圍繞的空間內(nèi)；

S6.當(dāng)外筒體帶動(dòng)頂柱和模切刀轉(zhuǎn)動(dòng)至凸輪的突出部分時(shí)，所述凸輪的突出部分將頂柱從通孔內(nèi)頂出外筒體的外側(cè)表面，此時(shí)頂柱將位于模切刀內(nèi)的樣片頂出并脫離所述模切刀，以獲取所述樣片。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種切膠取樣工藝，其特征在于，在所述S1中，可將至少一個(gè)模切刀沿所述外筒體的周向等距布置在在所述外筒體外側(cè)表面；

所述模切刀可為硫化試驗(yàn)用膠樣模切刀、門尼試驗(yàn)用膠樣模切刀或硬度試驗(yàn)用模切刀。