[發(fā)明專利]纖維增強(qiáng)復(fù)合體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710789157.0
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107825726B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藤野能宜;近藤始基;谷口智幸;加藤裕美子
• 申請（專利權(quán)）人: 旭化成株式會社
• 主分類號: B29C70/06
• 分類號: B29C70/06;B29C70/40;C08L63/00;C08K7/06;C08J5/24;C08J9/232
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 龐東成;李洋

本發(fā)明提供纖維增強(qiáng)復(fù)合體，其能夠得到100℃環(huán)境下的剛性、優(yōu)美的外觀以及高溫成型時的表面美觀性。本發(fā)明的纖維增強(qiáng)復(fù)合體是在包含發(fā)泡樹脂的芯材的至少一部分表面配置有包含纖維和樹脂的表皮材的復(fù)合體，其特征在于，上述發(fā)泡樹脂包含聚酰胺系樹脂，基于在X射線衍射圖譜中具有最窄峰寬的峰進(jìn)行計算時，晶粒尺寸D為10nm以上、結(jié)晶度X為10％～50％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱時剛性和外觀優(yōu)異的纖維增強(qiáng)復(fù)合體。

背景技術(shù)

利用纖維增強(qiáng)的纖維增強(qiáng)合成樹脂的重量輕且具有高機(jī)械強(qiáng)度，因而近年來在汽車領(lǐng)域、船舶領(lǐng)域、航空領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域等要求輕質(zhì)性和高機(jī)械強(qiáng)度的領(lǐng)域中應(yīng)用不斷擴(kuò)大。

作為具有纖維增強(qiáng)合成樹脂的復(fù)合體，有人提出了在芯材中使用發(fā)泡體、將纖維增強(qiáng)樹脂在芯材的表面層積一體化而成的纖維增強(qiáng)復(fù)合體(參見專利文獻(xiàn)1、2)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2015-83365號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開2005-313613號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

對于可耐受周邊等的更高溫環(huán)境下的使用的纖維增強(qiáng)復(fù)合體及縮短其成型周期的要求逐漸增加，專利文獻(xiàn)1、2中所公開的纖維增強(qiáng)復(fù)合體無法滿足上述要求。

例如，在具有由聚丙烯樹脂構(gòu)成的發(fā)泡體的芯材的復(fù)合體中，在100℃環(huán)境下的熱時剛性不良，發(fā)生芯材與表層材的剝離，因而復(fù)合體無法得到充分的強(qiáng)度。另外，對于具有由聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂構(gòu)成的發(fā)泡體的芯材的復(fù)合體來說，在100℃環(huán)境下，芯材的發(fā)泡體發(fā)生收縮。另外，為了縮短成型周期，需要使加工溫度為130℃～150℃，在成型加工時發(fā)生芯材的收縮等，表面外觀變差。

另外，對于具有由聚甲基丙烯酰亞胺樹脂構(gòu)成的發(fā)泡體的芯材的復(fù)合體來說，芯材的發(fā)泡體的耐熱性優(yōu)異，但是其制法特殊，因而發(fā)泡體的形狀限于平板狀，無法制成所期望的形狀，復(fù)合體的外觀差。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合體，其能夠得到高溫(例如，100℃)環(huán)境下的剛性、優(yōu)美外觀以及高溫成型時的表面美觀性。

解決課題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過使用在包含發(fā)泡樹脂(所述發(fā)泡樹脂包含聚酰胺樹脂且具有特定的晶粒尺寸和結(jié)晶度)的芯材的至少一部分表面配置有特定表皮材的復(fù)合體，可得到高溫(例如，100℃等)環(huán)境下的優(yōu)異剛性、優(yōu)美外觀以及高溫成型時的表面美觀性，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明如下。

(1)

一種纖維增強(qiáng)復(fù)合體，其是在包含發(fā)泡樹脂的芯材的至少一部分表面配置有包含纖維和樹脂的表皮材的復(fù)合體，該復(fù)合體的特征在于，上述發(fā)泡樹脂包含聚酰胺系樹脂，基于在X射線衍射圖譜中具有最窄峰寬的峰進(jìn)行計算時，晶粒尺寸D為10nm以上、結(jié)晶度X為10％～50％。

(2)

如(1)所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合體，其中，上述發(fā)泡樹脂包含預(yù)發(fā)泡顆粒。

(3)

如(1)或(2)所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合體，其中，上述聚酰胺系樹脂包含大于50質(zhì)量％的脂肪族聚酰胺樹脂。

(4)

一種纖維增強(qiáng)復(fù)合體的制造方法，其是(1)～(3)中任一項所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合體的制造方法，其特征在于，將上述芯材和上述表皮材通過加熱和加壓進(jìn)行同時成型。

發(fā)明的效果