[發(fā)明專利]一種低能耗長壽型余熱回收豎爐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710788604.0 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN107388814A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉洪春;李旭東 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27B1/24 | 分類號: | F27B1/24;F27D15/02;F27D1/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能耗 長壽 余熱 回收 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及豎爐余熱回收技術領域,尤其涉及一種低能耗長壽型余熱回收豎爐。
背景技術
目前,利用豎爐對熱物料所攜帶的熱能進行回收利用是一種高效的熱物料冷卻及余熱回收方式,焦化生產(chǎn)的干熄焦工藝以及備受關注的豎式熱燒結礦余熱回收工藝就是應用豎爐的典范。在傳統(tǒng)的干熄焦工藝中,作為核心裝置的干熄爐主要由預存室、環(huán)形風道、斜風道(如圖1所示)和冷卻室共同組成,紅焦在干熄爐內(nèi)在重力作用下從上向下流動,在由預存室進入冷卻室的過程中,焦炭顆粒通過自然堆積進入到斜風道內(nèi)部,斜風道內(nèi)氣流流動空間部分被焦炭顆粒占用。當冷卻循環(huán)氣體穿過冷卻室匯集通過斜風道時,由于斜風道內(nèi)堆積的焦炭對氣流的阻礙,導致斜風道內(nèi)氣流流速迅速提高,造成該處循環(huán)氣體壓降較大,同時高速氣流將夾帶出大量的粉焦進入環(huán)形風道內(nèi),給后續(xù)的除塵裝置和余熱回收鍋爐增加不利影響;另外,紅焦在向下運動的過程中與斜風道隔墻不斷接觸摩擦,很快就可造成隔墻的局部損壞或坍塌。
近年來,大型干熄爐多采用雙斜風道結構設計(如圖2所示),其斜風道由橫向隔墻9分隔為2個通道,該結構形式能在一定程度上降低斜風道內(nèi)焦炭堵塞造成的氣流阻力和加固斜風道隔墻,但是并未根本解決焦炭自然堆積現(xiàn)象給干熄爐帶來的不良影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種低能耗長壽型余熱回收豎爐,具有運行能耗低、生產(chǎn)周期長、檢修次數(shù)少的優(yōu)點,并能夠?qū)罄m(xù)裝置的運行起到改善作用。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
一種低能耗長壽型余熱回收豎爐,包括預存室、環(huán)形風道、斜風道和冷卻室,預存室設置在冷卻室上方,預存室底部外側(cè)設環(huán)形風道,預存室與冷卻室之間設斜風道,斜風道頂部與環(huán)形風道相連通,斜風道內(nèi)設有斜風道分隔墻;預存室與冷卻室的外徑相等,預存室的底部為錐斗型結構;斜風道頂部與預存室底部之間設托磚支撐。
所述錐斗型結構的下沿距離斜風道底部的水平高度為H,錐斗型結構的下沿內(nèi)側(cè)距離冷卻室內(nèi)側(cè)的水平距離為L,H/L=tanβ,且β<α+20°,α為物料動態(tài)堆積角。
所述錐斗型結構與物料直接接觸的內(nèi)表面設耐磨結構。
所述托磚支撐可以是多個支撐件均勻等距固定在斜風道隔墻上部,也可以是一個整體的環(huán)形支撐。
所述托磚支撐為金屬構件、澆注件或磚砌筑件。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)預存室底部設錐斗型結構,改善和消除了物料因自然堆積而進入斜風道內(nèi)造成的豎爐循環(huán)氣體操作壓力增加的弊端;減少因物料堵塞斜風道導致高速氣流夾帶小顆粒物料的數(shù)量;
2)預存室底部設托磚支撐,且托磚支撐與物料接觸的內(nèi)側(cè)面設耐磨結構,避免了斜風道隔墻與物料長時間磨擦而發(fā)生的損壞和坍塌,減少了豎爐的維護工作量,延長豎爐使用壽命及檢修周期。
附圖說明
圖1是目前常規(guī)余熱回收豎爐的單斜風道結構示意圖。
圖2是目前常規(guī)余熱回收豎爐的雙斜風道結構示意圖。
圖3是本發(fā)明所述一種低能耗長壽型余熱回收豎爐的結構示意圖。
圖4是圖3中的A-A視圖。
圖5是圖3的局部視圖。
圖中:1.預存室 2.環(huán)形風道 3.斜風道 4.冷卻室 5.環(huán)形風道內(nèi)環(huán)墻 6.斜風道隔墻 7.托磚支撐 8.物料 9.雙斜風道內(nèi)的橫向隔墻
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明:
如圖3-圖5所示,本發(fā)明所述一種低能耗長壽型余熱回收豎爐,包括預存室1、環(huán)形風道2、斜風道3和冷卻室4,預存室1設置在冷卻室4上方,預存室1底部外側(cè)設環(huán)形風道2,預存室1與冷卻室4之間設斜風道3,斜風道3頂部與環(huán)形風道2相連通,斜風道3內(nèi)設有斜風道分隔墻6;預存室1與冷卻室4的外徑相等,預存室1的底部為錐斗型結構;斜風道3頂部與預存室1底部之間設托磚支撐7。
所述錐斗型結構的下沿距離斜風道3底部的水平高度為H,錐斗型結構的下沿內(nèi)側(cè)距離冷卻室4內(nèi)側(cè)的水平距離為L,H/L=tanβ,且β<α+20°,α為物料動態(tài)堆積角。
所述錐斗型結構與物料8直接接觸的內(nèi)表面設耐磨結構。
所述托磚支撐7可以是多個支撐件均勻等距固定在斜風道隔墻6上部,也可以是一個整體的環(huán)形支撐。
所述托磚支撐7為金屬構件、澆注件或磚砌筑件。
本發(fā)明所述一種低能耗長壽型余熱回收豎爐的工作原理是:
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