[發明專利]一種螺旋槳用鋁合金棒材的制備工藝

在審

• 申請號: 201710788474.0
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107739871A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 李偉民
• 申請（專利權）人: 江蘇興甬鋁業科技有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/03
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司11640
• 代理人: 宋濤

1.一種螺旋槳用鋁合金棒材的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1：熔煉電爐的清理：準備需要使用的熔煉電爐，將熔煉電爐中殘留的上次熔煉產生的殘渣清理干凈，避免熔煉電爐中的殘渣度熔煉造成影響，并用熱水給熔煉電爐預熱，且預熱溫度為100-200攝氏度間；

S2：準備金屬原料：原料按重量份如下：鐵0.45-0.9份，鉻0.5-0.8份，鋅0.1-0.3份，硅0.2-0.6份，鈦0.1-0.15份，鎳5-10份，鋁8-12份，錳6-8份，青銅80-90份，所述鐵、鉻、鋅、硅、鈦、鎳、鋁、錳與青銅的純度均高于99.5％，稱重過程中產生的重量誤差應小于千分之一；

S3：青銅熔融：將青銅原料放入到熔煉電爐中進行熔煉，熔煉溫度控制在1400-1800攝氏度間；

S4：輔料加入熔融：按照鐵、鉻、鋅、硅、鋅、鎳、鋁與錳材料的熔點由高到低依次加入到熔煉電爐中進行熔煉，并在各輔料加入時，嚴格控制溫度的改變；

S5：注模成型：將完全熔融的合金材料注入特定的模具中，進行壓鑄成型；

S6：冷卻出模：模具進行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達到出模要求；

S7：細節處理：對模具成型后的材料多出的邊角進行修理，將產品合格率控制在一定范圍內。

2.根據權利要求1所述的一種螺旋槳用鋁合金棒材的制備工藝，其特征在于：所述熔煉電爐為可控制溫度改變的中頻熔煉電爐。

3.根據權利要求1所述的一種螺旋槳用鋁合金棒材的制備工藝，其特征在于：所述錳、鋅與鋅用于提高螺旋槳用鋁合金棒材的硬度強度。

4.根據權利要求1所述的一種螺旋槳用鋁合金棒材的制備工藝，其特征在于：所述鐵、鉻、鋅、硅、鈦、鎳、鋁與錳材料應高于熔點200-250攝氏度進行熔煉。