[發明專利]一種樹脂基蠟模快速成型模具

有效

• 申請號: 201710788396.4
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107538662B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 陳壯壯;李世群;張偉
• 申請（專利權）人: 青島海思威爾環保科技有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/38;B29C39/22;B22C7/02
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 何玲君

本發明涉及蠟模鑄造領域，具體為一種樹脂基蠟模快速成型模具，包括上模殼、下模殼、上模具、下模具、澆注管、震蕩模塊、翻轉模塊、加熱模塊和控制器，上模殼和下模殼的左端通過銷軸鉸接在一起；上模具和下模具位于上模殼和下模殼內部并通過震蕩模塊與上模殼和下模殼彈性連接，且上模具和下模具之間通過連接件密封連接；震蕩模塊可在翻轉模塊的作用下實現對上模具和下模具震蕩，翻轉模塊可對上模具和下模具進行搖晃；澆注管設置有兩個，且兩個澆注管分別螺紋連接在上模具和下模具上，且澆注管向上或者向下穿出上模殼和下模殼；加熱模塊設在上模殼和下模殼的內壁。本發明能夠排出復雜模具中的空氣，能夠有效提高成模率。

技術領域

本發明涉及蠟模鑄造領域，具體為一種樹脂基蠟模快速成型模具。

背景技術

蠟模是一種常用鑄造方式，首先用鋁制作工件的型模，然后將蠟注入型模這一步叫“打蠟”，然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫“退模”，這時蠟模與實物大小一致(實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大)，然后用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度，這一步叫“沾沙”，等蠟模表面的鑄造沙粘合后將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化最終留下一個沙殼這一步叫“煮蠟”，最后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，最后留在沙模里的鐵水冷卻了，就成為了鑄件了。

在制作蠟模的過程中需要將融化的蠟液澆注到模具中，對于一些簡單的零件，蠟模的成品率還是很高的，然而對于一些薄壁零件、具有異型孔的零件來說，由于空氣難以排除干凈、蠟液提前冷卻等原因，使得成品的成型率較低，并且模具在澆注時，由于模具的溫度低于蠟液的溫度，會使得蠟液提前凝固，從而造成澆不足的情況。

其次，模具在冷卻時，由于模具不是同時澆注的，存在一個時間差，因此對于每一個澆注模具的冷卻起始時間需要進行記錄，以便于確定起模時間，然而這種方式不但費時費力，而且還容易出現錯誤，若起模時間過早，則容易造成蠟模損壞，若起模時間過晚，則不利于企業的快速成產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題為如何排除模具中的空氣以提高樹脂基蠟模的成模率以及如何避免提前起模而造成的蠟模的損毀。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種樹脂基蠟模快速成型模具，包括上模殼、下模殼、上模具、下模具、澆注管、震蕩模塊、翻轉模塊、加熱模塊和控制器，所述上模殼和下模殼的左端通過銷軸鉸接在一起，上模殼和下模殼的右端通過螺栓可拆卸式的固連在一起，上模殼和下模殼為翻轉式的，可減小本發明占據的空間大小，上模殼和下模殼合在一起形成一個封閉的澆注空間，有利于澆注時溫度的穩定，上模殼和下模殼內部可鋪設保溫層；所述上模具和下模具位于上模殼和下模殼內部并通過震蕩模塊與上模殼和下模殼彈性連接，且上模具和下模具之間通過連接件密封連接，上模殼和下模殼通過連接件密封連接后放入到上模具和下模具形成中；所述震蕩模塊可在翻轉模塊的作用下實現對上模具和下模具震蕩，翻轉模塊可對上模具和下模具進行搖晃，有利于蠟液的流動以及模具中空氣的排出；所述震蕩模塊在澆注的過程中可產生振動，可避免蠟液的提前凝固，從而保證蠟模的質量；所述澆注管設置有兩個，且兩個澆注管分別螺紋連接在上模具和下模具上，且澆注管分別向上和向下穿出上模殼和下模殼，且所述澆注管上設置有進出控制閥，控制閥可防止蠟液從澆注管中流出，蠟液通過雙向泵由位于下方的澆注管注入，空氣由位于上方的澆注管排出，當位于上方的澆注管有蠟液排出并且無空氣排出時，將位于上方的澆注管與蠟液連通，同時雙向泵反向轉動將蠟液從位于上方的澆注管吸入并從位于下方的澆注管排出，同時，翻轉模塊對上模殼和下模殼進行翻轉，從而有利于模具中空氣的排除，提高蠟模的質量；所述翻轉模塊固定在上模殼和下模殼的左端，翻轉模塊用于實現上模殼和下模殼的來回翻轉，翻轉模塊每翻轉一次，澆注方向便變換一次，翻轉次數根據模具的復雜程度而定，若模具較為復雜，則模具中的空氣難以排出，此時應多翻轉幾次，若模具較為簡單，則空氣易于排出，此時便可少翻轉幾次甚至不翻轉；所述加熱模塊設在上模殼和下模殼的內壁，加熱模塊用于維持上模殼和下模殼內溫度的穩定，上模殼和下模殼內的溫度維持在70℃～120℃；控制器用于控制蠟液的澆注以及翻轉模塊的工作。本發明將澆注與冷卻分開，以方便減小了能源的消耗，另一方面有利于提高生產效率。